uv光氧活性炭一體機原理:
工作原理:活性炭吸附廢氣分子:活性炭在活化過程中,巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成,活性炭的表面積主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附,而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的。
你好,,樸華環(huán)保來回答一下這個問題:
2018年接近尾聲,延續(xù)去年高壓態(tài)勢,環(huán)保督察持續(xù)趨嚴、愈演愈烈,。工廠廢氣排放問題是督查的重點,,尤其是惡臭異味擾民和未落實VOCs整治要求等,。噴漆房廢氣、印刷廠廢氣,、制藥廠廢氣,、注塑機廢氣等將是督查的重點行業(yè)。
對于有機廢氣的處理,,目前最有效的設備是RCO(蓄熱式催化燃燒法)跟RTO(蓄熱式燃燒),,這兩種工藝結合活性炭吸附或者沸石轉輪,又可以組合出來多種處理設備,,比如活性炭吸附+RCO,沸石轉輪+RCO,沸石轉輪+RTO,。雖然在很多地方,,還在用活性炭吸附來處理有機廢氣,但隨著日益嚴格的環(huán)保要求,,單獨的活性炭吸附很難達到環(huán)保要求,,也就是說不達標。
組合工藝,,你像 活性炭吸附+UV光氧催化設備,,噴淋塔+UV光氧催化設備+活性炭吸附,這些工藝經(jīng)過兩級或者三級的處理后勉強達標,,但隨著時間的推移也將淘汰,。
環(huán)保設備是在不斷地更新?lián)Q代的,可不是我開個廠買個治污設備就能用個幾十年,,不是這個樣子的,,環(huán)保設備作為一個機器設備,本身也是有使用壽命的,,再加上環(huán)保標準的不斷提高,,一旦設備達不到新的環(huán)保標準就得淘汰升級,所以會有相當?shù)目蛻裘媾R著除塵設備的升級改造,,其實燃煤鍋爐脫硫脫硝除塵改造更加普遍些,。
下面給咱們介紹一下最新的噴漆房廢氣處理工藝原理:
吸附濃縮:處理大風量濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體,,通過轉輪內(nèi)的沸石被吸附,,以系統(tǒng)抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積,,轉輪持續(xù)以每小時1~6轉的速度旋轉,,提供95%以上的VOCs去除率。
脫附再生:轉輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū),、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附,,脫附完成后旋轉至冷卻區(qū),,以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區(qū),。
氧化分解:脫附出高濃度VOCs氣流,,以氧化風機抽送至催化燃燒爐(RCO)內(nèi)燃燒焚化處理,排放出干凈CO2及H2O至大氣,。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器,,與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流,,供脫附使用達到省能目的,。
這張圖片里的設備就是汽車行業(yè)噴漆房廢氣治理,用的是5床式的RCO+活性炭設備,。
你好,鄭州環(huán)保設備廠家樸華科技來回答一下這個問題,。
燃煤鍋爐,,顧名思義,是使用煤作為燃料來加熱鍋爐的,。初中的化學知識告訴我們,,煤的燃燒會產(chǎn)生二氧化硫、氮氧化物,,是形成酸雨的主要污染物,。環(huán)保標準趨嚴,有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經(jīng)拆除,,但有些地方的燃煤鍋爐依舊存在,。那么,燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理呢,?
對于燃煤鍋爐廢氣的治理,,要做好三方面。首先,,需要除塵,,煤的燃燒會產(chǎn)生大量的飛灰粉塵,直接排放是嚴格禁止的,,所以要安裝除塵器,,考慮到粉塵具有高溫的特點,根據(jù)實際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統(tǒng),。
其次,,要做好脫硫工作。所謂的脫硫,,就是脫除燃煤煙氣中的二氧化硫,。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及石灰石—石膏法脫硫工藝,,這兩種工藝都需要結合一個載體——脫硫塔來完成,因為燃煤煙氣酸性較強,,需要做好設備的防腐工作,。
最后,要做好脫硝工作,。所謂的脫硝,,就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝,,這兩種脫硝工藝較為成熟,,被廣泛的應用在國內(nèi)外燃煤電廠的脫硝作業(yè)中。
燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理,?一言以蔽之,,就是要做好脫硫脫硝除塵工作,隨著環(huán)保標準的不斷提高,,達不到新的環(huán)保標準的鍋爐要進行脫硫脫硝除塵升級改造工作,。(文中圖片均來自樸華科技工程案例,,請勿盜用)
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這個問題挺好處理的,首先我要知道你的這個廢氣里有沒有粉塵,。么有粉塵可以走UV光氧催化廢氣凈化器+活性炭廢氣凈化器處理來處理有機廢氣就可以
UV光解催化氧化法
原理:該工藝的核心技術是光觸媒,,它是一種以納米級二氧化鈦為代表的具有光催化功能的光半導體材料的總稱,是當前治理室內(nèi)空氣污染的一種合適的材料,。也是比較合適的一種有機廢氣處理解決方案,。
這樣處理的方案也是最經(jīng)濟一種方案。
好像引用李白詩來回答“天生我才必有用”,,每個有機廢氣治理設備的存在必然有其存在的意義,根據(jù)自身企業(yè)的特點,,結合國家環(huán)保監(jiān)督機構的政策,,選擇適合自己的設備和工藝。
有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法,、催化燃燒法,、催化氧化法,、酸堿中和法、等離子法等多種原理,。
下面介紹幾種比較常用的方法:
1,、活性炭吸附法
廢氣處理設備活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部的微孔,將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面,,從而與其它組分分開,。對于揮發(fā)性有機組份的處理活性炭吸附是一種經(jīng)濟有效的工藝,它有高的吸附效率,,大的適應范圍,。廢氣處理但活性炭再生工藝較復雜,投資較高,。
2,、燃燒法
廢氣處理設備用燃燒方法消除有害氣體、蒸氣或煙塵,,使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程,,稱為燃燒凈化,燃燒凈化時所發(fā)生的化學作用高要是燃燒氧化作用及高溫下的熱分解,。有機氣態(tài)污染物燃燒氧化的結果,,生成了CO2和H2O。燃燒凈化方法分為直接燃燒和熱力燃燒,。
3.催化燃燒法
廢氣處理設備催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,,催化劑的作用是降低活化能,,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物子富集于表面提高了反應速率,,加快了反應的進行,。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,,并氧化分解為CO2和H2O,,同時放出大量熱能。該工藝具有處理效率高,,無二次污染,。但該工藝投資較大,對有機廢氣的有機物的濃度有一定的要求及經(jīng)營管理與操作水平要求較高等缺點,。因此在選用中受到了相應的限制,。
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