) 2、鹽水循環(huán)和鹽度監(jiān)測)進行步驟(1)的余甘子腌制10~35天,，每日泵循環(huán)混合鹽水,，檢測鹽水鹽度，保持鹽度20~25,；

)3),、停止http(/制)鹽水循環(huán)，在遮光條件下繼續(xù)鹽漬20~55天,，鹽漬后http ),；

) 4、進行2~5次干燥-密封處理直至余甘子中的水分達到10~20%時,，得到所述余甘子,； 所述干燥-密封處理是將鹽漬后余甘子在40~60下干燥處理7~15天后，將余甘子密封1~7天.

通過上述方法制備余甘子,，可以多點控制余甘子功效成分的保留工序,。 它包括前一階段鹽漬過程中鹽分濃度的控制，以及干燥過程中多次干燥,、含水量的控制,，得到的

作為本發(fā)明的余甘子的制造方法的優(yōu)選實施，還包括在步驟(1)之前對余甘子生果進行破皮處理的步驟,。

作為本發(fā)明涉及余甘子的制造方法的優(yōu)選實施,，所述余甘子生成結(jié)果是成熟度良好的余甘子。 余甘子鮮果9月至12月成熟度良好余甘子成熟度指標：肉質(zhì)細脆,，甜味強,，經(jīng)久耐用； 黃棕色,，果肉黃色,。

作為本發(fā)明余甘子的制造方法的優(yōu)選實施，在工序(4)中,，所述烘烤-密封處理的次數(shù)為4次.

在低溫條件下,，多次干燥可以更好地干燥余甘子，保留其中的維生素C,。 此外,，發(fā)明人經(jīng)過多次研究，發(fā)現(xiàn)干燥-密封重復(fù)處理4次,，維生素C保留率好,，保存時間更長,。

作為本發(fā)明余甘子的制造方法的優(yōu)選實施，在步驟(3)中,，所述腌制的時間為25~45天.

作為本發(fā)明涉及余甘子的制造方法的優(yōu)選實施,，在工序(3)中，在靜置腌制的情況下,，在腌制液的上層吸引設(shè)置油層,。

作為本發(fā)明所涉及余甘子的制造方法的優(yōu)選實施，所述油層為尼龍材質(zhì)過濾器.

所述油層吸收用于吸收腌制過程中產(chǎn)生的油脂,，采用腌制容器上層的尼龍網(wǎng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,。