1鎢鈷硬質(zhì)合金(YG )主要加工適用于硬鑄鐵,、奧氏體不銹鋼、耐熱合金,、硬青銅等的加工,。 例如; YG3X,、YG6A,、YG6X,、YG8等。
2鎢鈦鈷基硬質(zhì)合金(YT )主要加工碳鋼和合金鋼,。 例如YT5,、YT14、YT15等,。
3鎢鉭鈷基硬質(zhì)合金(YW YS )主要加工耐熱鋼,、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料,。 例如YW1,、YW2、YW3等,。
二是電動(dòng)砂輪打磨,。 無論是定制車床還是手持,都可以使用電動(dòng)砂輪打磨刀刃,。 一邊打磨一邊隨時(shí)用水冷卻,。
第三,使用手工打磨,。 就是用砂輪打磨,。 同時(shí)也需要用水冷卻。
2、熱量:刀具使用過程中與材料摩擦,,產(chǎn)生熱能,。 這會(huì)導(dǎo)致刀具產(chǎn)生輕微的應(yīng)變。
3,、化學(xué)反應(yīng):刀具和加工是材料在高溫下發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致刀具磨損,。
4、研磨:鑄造時(shí)刀具與材料之間總有其他物質(zhì)夾雜,,刀具位于不同物質(zhì)之前,,會(huì)使其物理和化學(xué)性能發(fā)生較大的變化,增加刀具切削刃的磨損,;
5,、黏附:不同材料粘度會(huì)形成沉積物層/沉積物瘤,。
刀具磨損的9種形式及應(yīng)對(duì)措施1、后刀面磨損
原因:切削過程中,,后刀面與加工材料摩擦,,刀具磨損。
對(duì)策:在再加工中可以降低切削速度,,同時(shí)增加進(jìn)給量,。
2、月牙洼磨損
原因:加工時(shí)刀具切面與加工材料之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),。
對(duì)策:我們可以在再加工中降低切削速度,,適當(dāng)選擇具有正確槽型和更耐磨涂層的刀具。
3,、塑性變形
原因:使用中刀具溫度超過其最高溫度,,發(fā)生的應(yīng)變。
對(duì)策:使用耐高溫材料制作刀具,。
4,、涂層脫落
原因:加工粘性高的材料時(shí),切削的部分會(huì)粘在刀具上,。 這樣,,涂層就會(huì)剝落,露出基底和基體,。
對(duì)策:在返工過程中,,在提高切削速度的同時(shí),選擇具有薄涂層的刀具,,可以減少刀具的涂層剝落,。
5、裂縫
原因:使用中刀具溫度超過最高溫度,,導(dǎo)致刀具出現(xiàn)裂紋,。
對(duì)策:為了防止這種情況發(fā)生,請(qǐng)大量使用或根本不使用冷卻液,。
6,、崩刃
原因:加工材料粘性高,粘連在刀具上,,刀具會(huì)發(fā)生崩刃,。
對(duì)策:可以降低進(jìn)給速度,提高主軸轉(zhuǎn)速,。
7,、溝槽磨損
原因:是在高溫下,刀具與加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),刀具“燃燒”了,。
對(duì)策:加工硬材料時(shí),,減小主偏角,改變切削深度,。
8,、斷裂
原因:刀具超過其承受能力,出現(xiàn)的刀具崩塌,。
對(duì)策:可以用冷卻液沖走切削的切屑,。
9、粉瘤(粘著) ),。
原因:加工軟材料時(shí),,材料高溫粘刀具。
對(duì)策:在再加工中能提高切削速度就好了,。
關(guān)注編輯,,不斷更新
2 .菜刀有很多種,。 材料有不銹鋼制、鑄鐵制等,。 用途有切骨頭的、切蔬菜的等,。 切骨頭的菜刀一般使用厚的,、重的、切蔬菜用的薄的,。 這里演示用又薄又輕的菜刀磨菜刀的過程,。
3 .砂輪的正確操作方法。 先雙手持刀,,一手拿刀柄,,一手拿刀背; 使菜刀和砂輪充分接觸,,使受力均勻,; 菜刀與砂輪的接觸面盡量多,傾斜約15左右,,然后沿刀刃方向斜磨,。 磨完后,持刀離刀,放回原位沿刃磨,。 重復(fù)此操作,,磨出時(shí)不要按壓砂輪將其拉回。 這樣一來,,磨出的刀刃就會(huì)鈍化,。 一個(gè)磨了幾次后,翻過來另一個(gè)也用同樣的方法磨,。 你可以把水放在砂輪里弄濕,。 這樣的話,菜刀的磨損會(huì)變快,。 當(dāng)然砂輪也會(huì)很快磨損,,但犧牲砂輪是不可避免的。
4 .用這種方法磨了幾分鐘后,,試了一下菜刀,,不是很鋒利嗎?
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