在我看來,，洗菜盆還是不要帶到架子的好,，因?yàn)閹狭艘院缶蜎]有辦法方便的移動(dòng)位置了，每次班盆子的時(shí)候都得帶上一大堆的刀具,，非常的不方便,，而且在洗菜盆的邊上會(huì)經(jīng)常有水刀具，碰到蛇以后多多少少會(huì)有些影響,，不認(rèn)識(shí)刀刃還是刀柄木頭的腐爛的更快,，碰到不是不銹鋼的材料也會(huì)生銹，所以還是不要帶刀架
優(yōu)點(diǎn):是一個(gè)實(shí)用美觀的廚房工具,。
磁吸刀架一般造型比較簡(jiǎn)潔，也有著足夠大的吸力能穩(wěn)固的放置廚房常用的刀具,，考慮到取用方便,，通常也出現(xiàn)在飯店的后廚里，因?yàn)閷?duì)衛(wèi)生的要求高,，磁吸款的刀架在這一點(diǎn)上做的比較不錯(cuò),。
缺點(diǎn):考量到安全性，必須要尋找一個(gè)安全,、合適的地方存放,。
一,、使用刀具后的保養(yǎng)
①避免潮濕環(huán)境,、避免接觸腐蝕性物品：腐蝕可以破壞高質(zhì)量的刃材，即使是最好的不銹鋼刃材,，如果刀在潮濕的狀態(tài),，也會(huì)生銹。
②使用過后及時(shí)清理：刀具使用后一定要及時(shí)擦洗,、清潔,，然后將刀打磨鋒利，擦去污漬,，涂上刀油,。如果方便，可以用溫和的洗潔精徹底清潔,，然后在刀刃上涂一層薄薄的刀油,。
③不要用刀做的工作：要特別注意的是，避免使用任何刀具來進(jìn)行螺絲起子式的工作,，從而避免對(duì)刀造成永久性的損壞,。
二、廚刀清潔
1.切普通肉類蔬果：
①用清水沖洗
②將刀刃輕放在清潔布上
③用清潔布在刀刃和刀背處順同一方向擦拭
④用紙巾將刀刃擦干
⑤將干燥后的刀刃置于刀架上
⑥保持刀具在陰涼、通風(fēng)處,，避免潮濕和細(xì)菌滋生
2.切魚類海鮮：
廚刀因切魚,、蝦、蟹等物沾上的腥味,，可用生姜片擦拭去除,。再用清洗沖洗干凈，擦干置于通風(fēng)處,。
3.切蔥,、蒜、洋蔥：用鹽擦拭一遍,，即可把辛辣氣味去除,。
4.切有黏性的食材：如藕、山藥等,，及時(shí)洗凈擦干,，否則會(huì)使廚刀氧化而使刀面變黑。
5.廚刀刀把松動(dòng)：可把燒化的松香滴入刀把縫中,，松動(dòng)的刀把就緊固了,。
裝飾刀具不要掛在高處,，感覺不吉利,，還是不要掛在客廳、臥室和餐廳,，最好是選擇廚房,。也可以做一個(gè)木質(zhì)的刀架（不要金屬材質(zhì)的），擺放在書房內(nèi)
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PCD與CBN刀具的制作技巧[優(yōu)質(zhì)文檔]
閱讀：0次 頁數(shù)：4頁 2012-03-10
PCD與CBN 刀具的制造技術(shù) 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料,。包括：?jiǎn)尉Ы饎偸⒕劬Ы饎偸疨CD),、聚晶立方氮化硼PCBN)和CVD 金剛石,。其中PCD 和PCBN 刀具已廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工的各個(gè)行 業(yè)，極大地促進(jìn)了高速切削加工及先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展,，權(quán)威機(jī)構(gòu)甚至用這種刀具的應(yīng)用 比例來衡量一個(gè)國家加工技術(shù)的先進(jìn)程度,。 1.材料切割 商品的復(fù)合片一般為直徑50～75mm 的大圓片，需要通過切割得到所需要的形狀,，精確的 切割還可以減少磨削量,。由于磨削復(fù)合片時(shí)砂輪損耗極大，減少磨削量對(duì)于降造成本非常 有意義,。切割設(shè)備一般采用普通電火花線切割機(jī),，高精度切割時(shí),，采用慢走絲線切割機(jī)床。有 些立方氮化硼材料如De Beers 的AMB90)由于不導(dǎo)電,，還需采用激光切割,。 2.拋光 拋光的目的是把刀片的上表面即刀具的前刀面)拋光成鏡面，一般要求達(dá)到Ra0.02α 以下,。刀具前刀面拋光后可以減少切屑與前刀面的摩擦與粘結(jié),，延長刀具壽命,；同時(shí)還可以改善刀刃的平整度與鋒利性,，提高切削加工的精度。 復(fù)合片拋光原理圖復(fù)合片的拋光使用專門的拋光機(jī),，其原理如圖1 所示,。一方面砂輪高速旋轉(zhuǎn)做主運(yùn)動(dòng)，同 時(shí)被拋光的刀片低速轉(zhuǎn)動(dòng),。一般拋光一塊片子的時(shí)間為1.5～2h,。為了增加效率，拋光機(jī)上有 多個(gè)保持盤,，每個(gè)保持盤可夾持多個(gè)刀片,，從而實(shí)現(xiàn)幾十片刀片同時(shí)拋光。 3.焊接 復(fù)合片的襯底是硬質(zhì)合金,，刀片焊接實(shí)際上是焊接硬質(zhì)合金,。但需要注意的是，金剛石在 高溫下會(huì)氧化和變質(zhì),，焊接溫度要控制在700以下,，一般選用銀基焊料和與之相適應(yīng)的焊劑。 典型的焊接過程為：表面處理-清洗-焊接-刀具清理,。 表面處理采用噴砂或SiC 砂紙,、金剛石砂輪打磨等方法，清除刀桿和復(fù)合片被焊表面由于 前期加工所形成的各種殘留污物,。 清洗劑一般為去離子或無水酒精,，采用聲波清洗器可獲得最好的清洗效果。清洗后的零件 應(yīng)該用干凈的鑷子夾持,，絕不能用手指觸摸,，以防止二次污染。 最簡(jiǎn)單的焊接方法是焊槍釬焊,，但為了保證釬焊的質(zhì)量和提高焊接過程的易操作性,，多數(shù) 情況下采用高頻感應(yīng)焊或電阻焊。焊接時(shí)先在被焊表面和焊料上涂好焊劑,，加熱至焊料熔化,， 斷電后用陶瓷棒將刀坯按壓在刀桿的適當(dāng)位置,，直到焊料固化。 刀具釬焊好后,，用熱水清洗殘留的多余焊劑,，用噴砂或磨削方法清除表面氧化層。 4.刃磨技術(shù) PCD 與PCBN 有很高的硬度,，刃磨極為困難,。磨削時(shí)，砂輪上的金剛石磨粒與刀具之間的 作用實(shí)際上是兩種硬度,、性質(zhì)相近的物質(zhì)之間的相互作用,，與通常的磨削過程磨粒硬度遠(yuǎn)大 于工件硬度)具有本質(zhì)差別，因而其刃磨機(jī)理與刃磨工藝有獨(dú)特的規(guī)律,。 1)刃磨設(shè)備 PCD 與PCBN 刀具的刃磨一般采用專門刃磨設(shè)備,，設(shè)備生產(chǎn)廠家有英國COBORN 公司， KARMAN 公司,，瑞士EWAG 公司和北京迪安公司,。 機(jī)床需具備的功能見圖2)包括：直刃磨削和圓弧磨削，圓弧磨削又包括圓錐后刀面和圓 柱形后刀面的形成以及圓錐與圓柱后刀面的組合等,。為了實(shí)現(xiàn)上述功能,，刃磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包 刃磨機(jī)床的功能刀架自身回轉(zhuǎn)，配合顯微鏡或投影儀精確對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)中心,，得到不同的刀尖圓弧半徑,； 刀架整體傾斜，得到圓柱后刀面,； 砂輪主軸傾斜,，得到圓錐后刀面； 主軸橫向往復(fù)擺動(dòng),，用于磨削直刃,，同時(shí)起到拋光的作用，消除磨削溝紋,，并可均恒砂 輪的磨損,，防止砂輪局部出現(xiàn)深溝； 刀架高低可調(diào),，用于調(diào)節(jié)刀具與砂輪的相對(duì)位置,，以適應(yīng)不同尺寸的刀桿； 恒定磨削壓力裝置,； 分度與回轉(zhuǎn)夾頭,，用于復(fù)雜形狀刀具的磨削； 刃磨所用砂輪為金剛石砂輪,，但砂輪結(jié)合劑有所不同,。最常用的有：金屬結(jié)合劑,、陶瓷結(jié) 合劑和樹脂結(jié)合劑砂輪。 砂輪隨金剛石磨粒的尺寸不同,，可分為粗磨,，細(xì)磨，精磨,，超精磨等等,。粒度范圍為M2～ 至M40～60。2)冷卻潤滑液 超硬刀具磨削時(shí)的壓力非常大,，可達(dá)到400N,，會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱，所以冷卻潤滑液的 主要作用是冷卻,。最簡(jiǎn)單的配方是水加適量的防銹劑,。也可采用成品的精磨液,。 3)刃磨工藝 PCD 與PCBN 刀具的刃磨工藝,，具有如下的特點(diǎn)和規(guī)律。 砂輪粒度較大時(shí),，磨削率高,，表面粗糙度值較大；砂輪粒度較小時(shí),，表面粗糙值較小,， 刀具質(zhì)量更好； 刀具刃磨宜選用較低的磨削速度,，砂輪速度較高時(shí),，磨除率低，且易使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng),， 影響加工精度和表面質(zhì)量,； 磨削壓力較大時(shí)，磨削率高,，但表面粗糙度值也較大,。粗磨時(shí)，宜選用較大的工作壓力,， 而精磨時(shí),，需把磨削壓力調(diào)整到最小,； 刃磨過程中,，不時(shí)地用細(xì)油石修整砂輪，可以提高磨削效率,，減少振動(dòng),，防止刀具表面 由于過分?jǐn)D壓而燒傷,； 對(duì)于刀刃質(zhì)量要求較高的刀具，最后還需進(jìn)行研磨處理,。最簡(jiǎn)單的研磨方法是采用單晶 金剛石的研磨工藝,，把粒度為3～6μ 或更細(xì)的金剛石微粉與橄欖油混合后涂敷在鑄鐵盤上，研磨刀具的刀面,，可以大大提高刀具刃口質(zhì)量,； PCBN 刀具一般需要0.3～0.8mm 的刃口鈍圓，以增加刀刃強(qiáng)度和減少崩刃,，改善刀具的 抗沖擊能力,。負(fù)倒棱可以采用專用夾具在刃磨機(jī)床上得到，鈍圓可以用金剛石油石手工完成,。 5.檢驗(yàn) 對(duì)于PCD 與PCBN 刀具,，在采用上述設(shè)備和工藝的條件下，刀具幾何角度,、尺寸和表面粗 糙度要求,，一般都能精確保證。檢測(cè)主要是觀察刀刃的質(zhì)量,?？梢圆捎梅糯蟊稊?shù)為30～50 的工具顯微鏡。普通刀具的刀刃鋸齒度可控制在0.02mm之內(nèi),，對(duì)于精度更高的刀具,，刀刃鋸 齒度應(yīng)小于1～μ 研磨得到的刀刃質(zhì)量《工具展望》提供 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：?jiǎn)尉Ы饎偸?、聚晶金剛?PCD),、聚晶立方氮化硼PCBN)和CVD 金剛石,。其中PCD
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