二級(jí)瀝青路面面層施工技術(shù)要求？

1,、瀝青混凝土下層采用AC—20C密級(jí)配,，其中一段路段各鋪裝寬度為10.75m，內(nèi)側(cè)攤鋪控制邊線距道路中心線) /開(kāi)機(jī)后,，首先檢查設(shè)備工作是否正常,，然后根據(jù)設(shè)計(jì)配合比選擇冷料倉(cāng)上的物料速度，各種規(guī)格骨料的供應(yīng)應(yīng)符合配合比要求,，減少漏料和待料現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)調(diào)整瀝青用量,。 在供應(yīng)過(guò)程中隨時(shí)檢查配合比，進(jìn)行微調(diào)補(bǔ)償,。 瀝青加熱溫度為155-165,，礦物質(zhì)加熱溫度為165-195，瀝青混合料排放溫度為145-165，不得超過(guò)195,。 否則廢棄,。 混合物的料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度降低到10以下。

拌和樓拌和物時(shí),，每盤(pán)生產(chǎn)周期45s,，拌和時(shí)間控制在5-10s。 拌制的混合料均勻,，無(wú)無(wú)花紋白料,，無(wú)結(jié)塊、嚴(yán)重粗骨料分離現(xiàn)象,，所有礦物顆粒覆蓋瀝青結(jié)合料僅為度,，不符合要求的，不得使用混合料,，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。 所有加熱,、碳化,、起泡或含水的混合物和超過(guò)195度的瀝青混合物都必須使用。

瀝青混合料的拌合和卸料過(guò)程中,，拌和樓試驗(yàn)技術(shù)人員應(yīng)逐盤(pán)觀察外觀,、檢測(cè)溫度，并及時(shí)與拌和樓控制室聯(lián)系,，當(dāng)材料規(guī)格和配合比發(fā)生變化時(shí)運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)輸單據(jù)上必須注明出廠溫度,。

拌和場(chǎng)試驗(yàn)人員任務(wù)：

)通過(guò)采樣提取篩分實(shí)驗(yàn)檢測(cè)瀝青含量和礦質(zhì)級(jí)配，采樣三次檢測(cè)瀝青用量和級(jí)配是否符合要求,。

)2)采樣制作(試件,，檢測(cè)穩(wěn)定度、流值,、孔隙,、飽和度、密度等,。

)3)檢查控制瀝青和礦物加熱溫度,、混合料排放溫度。

4,、混合料運(yùn)輸

(1)運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂均清潔干凈,。 在車(chē)廂側(cè)板和底部涂抹1:3的柴油水混合液或其他有效隔離劑，避免瀝青混合料與車(chē)廂墊板粘結(jié),，但不要涂抹過(guò)多,。

運(yùn)輸車(chē)室內(nèi)裝載瀝青混合料時(shí)，應(yīng)縮短出料口至車(chē)廂的排放距離，以減少瀝青混合料粗細(xì)顆粒的偏析現(xiàn)象,。 車(chē)廂內(nèi)放入一斗料,，小車(chē)移動(dòng)一次位置，前后料取出均勻,，不分離,。 運(yùn)輸過(guò)程中和到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在混合料上加蓋,，避免突然下雨或熱量散發(fā)過(guò)快,，產(chǎn)生廢料和嚴(yán)重溫度偏析。

攤鋪現(xiàn)場(chǎng)從材料清單上接收材料,，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量,。 混合物顏色是否均勻，有無(wú)白料,、有無(wú)結(jié)塊或嚴(yán)重離析,，溫度是否在允許范圍內(nèi)。 結(jié)塊和被雨淋濕的混合物也請(qǐng)不要丟棄使用,。 攤鋪現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員檢查現(xiàn)場(chǎng)溫度,，并立即報(bào)告崗位優(yōu)點(diǎn)。

4,、瀝青混合料攤鋪

)1)自卸車(chē)卸車(chē))檢測(cè)到瀝青混合料溫度符合要求后,，達(dá)到4臺(tái)(/機(jī)器前壓機(jī)后，對(duì)第5臺(tái)到場(chǎng)的自卸車(chē)上的混合料進(jìn)行鋪砌,，卸車(chē)退機(jī)前,，派專(zhuān)人輕輕接觸 )指揮卸料車(chē)，避免混合料飛濺到料斗外,，發(fā)生及時(shí)派人清除,。

)2)瀝青混凝土(abg423履帶式 )機(jī)械施工， )/自動(dòng)調(diào)平運(yùn)行,，先按,、先攤鋪速度宜控制在3.5m/min，攤鋪過(guò)程應(yīng)連續(xù)平均速度,。

本試驗(yàn)段制作的松鋪厚度為6.0cm,，虛鋪系數(shù)為1.20，攤鋪機(jī)后,，按試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度在熨平板下放墊板,，本試驗(yàn)段首部分的虛鋪厚度為6.0cm 現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)整虛鋪系數(shù)時(shí)，及時(shí)通知攤鋪機(jī),，設(shè)置過(guò)渡段,，確保攤鋪規(guī)定的松鋪厚度和平整度,。

)3) (機(jī)器開(kāi)工前熨衣板必須打掃干凈，調(diào)整熨衣板高度,，0.5-1h的預(yù)熱熨衣板,，溫度不得低于/溫度不得低于135。 攤鋪機(jī)器在接收材料的同時(shí)將混合物向后輸送到分離室,。 攤鋪機(jī)器以事先決定的行駛速度開(kāi)始攤鋪混合,。 HTTP/機(jī)起步后，HTTP/瀝青混合料在自卸車(chē)前進(jìn)的同時(shí),，自卸車(chē)?yán)^續(xù)向車(chē)斗卸料,，第一車(chē)盡快卸料后立即離開(kāi)

調(diào)整瀝青混凝土攤鋪機(jī)螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)料閘門(mén)開(kāi)度至最佳狀態(tài)，使螺旋給料機(jī)中混合料的高度填滿(mǎn)2/3的螺桿,。 攤鋪機(jī)器收集料斗如刮板未露出,，仍有約10cm厚的混合料，料車(chē)出來(lái)的同時(shí)進(jìn)行收集

工長(zhǎng),、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢查,，發(fā)現(xiàn)離析和其他異常現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)分析和處理原因,，散落在

5、瀝青混合料壓實(shí)

C21振動(dòng)器進(jìn)行接縫處理,，DD110兩輪振動(dòng)器進(jìn)行初壓,、復(fù)壓，261 膠輪壓路機(jī)負(fù)責(zé)終壓,。

(1)碾壓時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)溫度，質(zhì)檢員檢測(cè)初壓溫度不低于130,，初壓按攤鋪機(jī)后高溫進(jìn)行,，盡快表面壓實(shí)減少熱損失。 初壓采用DD110兩輪壓路機(jī)無(wú)振動(dòng)進(jìn)行,，碾壓遍數(shù)為1次,； 將壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪的驅(qū)動(dòng)輪向攤鋪機(jī)，從外向中心碾壓,。 在超高速公路上從低到高,，在坡道上從低到高碾壓驅(qū)動(dòng)輪。 碾壓速度必須放慢,。 穩(wěn)定化速度為50m/min左右,。