車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床,。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀,、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工,。
對刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,,對刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上,、夾具上或機(jī)床上,對刀時(shí)應(yīng)使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合,。
1,、試切法對刀
試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數(shù)控系統(tǒng)的RFCZ12車床為例,,來介紹具體操作方法,。
工件和刀具裝夾完畢,驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓,。然后保持X坐標(biāo)不變移動(dòng)Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑,。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中,,系統(tǒng)會自動(dòng)用刀具當(dāng)前X坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的位置,。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,,在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0,系統(tǒng)會自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,,即得工件坐標(biāo)系Z原點(diǎn)的位置,。
2、對刀儀自動(dòng)對刀
很多車床上都裝備了對刀儀,,使用對刀儀對刀可免去測量時(shí)產(chǎn)生的誤差,,大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長與刀寬的差值,,并將其存入系統(tǒng)中,,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要對標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間,。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,,在對刀的時(shí)候先對標(biāo)準(zhǔn)刀。
鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱,。鋸片可分為:用于石材切割的金剛石鋸片,;用于金屬材料切割的高速鋼鋸片;用于實(shí)木,、家具,、人造板、鋁合金、鋁型材,、散熱器,、塑料、塑鋼等切割的硬質(zhì)合金鋸片,。
鋸片的選擇:根據(jù)鋸切材料的種類,、厚度、鋸切的速度,、鋸切的方向、送料速度,、鋸路寬度需要正確選用鋸片,。
鋸齒角度的選擇:鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。
①前角主要影響鋸切木屑所消耗的力,。前角越大鋸齒切削銳度越好,,鋸切越輕便,推料越省力,。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí),,選較大的前角,反之則選較小的前角,。
②后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,,加工的產(chǎn)品越光潔,。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。
③楔角是由前角和后角派生出來的,。但楔角不能過小,,它起著保持據(jù)齒的強(qiáng)度、散熱性,、耐用度的作用,。前角γ、后角α,、楔角β三者之和等于90℃,。
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