2. 切換到“設(shè)置”菜單,,并選擇“刀具補(bǔ)償”選項(xiàng),。
3. 在“刀具補(bǔ)償”菜單中選擇“對(duì)刀”選項(xiàng),然后選擇要對(duì)刀的工件坐標(biāo)系,。
4. 在選擇工件坐標(biāo)系后,,系統(tǒng)會(huì)提示您裝上一個(gè)特定的刀具,并進(jìn)行刀具長度測量,。
5. 完成測量后,,在“刀具補(bǔ)償”菜單中選擇“確定”,系統(tǒng)將自動(dòng)計(jì)算出刀具的長度和位置,。
6. 接下來,,將刀具固定在主軸上,并使用卡尺或其他測量工具測量刀具的實(shí)際長度,。
7. 將實(shí)際測量出的長度輸入進(jìn)入數(shù)控機(jī)床中,,并進(jìn)行保存。
8. 重新切換回程序菜單,,在程序中選擇正確的刀具和坐標(biāo)系,。
9. 執(zhí)行程序并進(jìn)行加工驗(yàn)證,確保刀具位置和加工準(zhǔn)確無誤,。
如何判斷機(jī)床的坐標(biāo)系?
為什么要對(duì)刀,?
對(duì)刀的目的就是把你的機(jī)床坐標(biāo)和你零件的坐標(biāo)一樣,,這樣才能開始加工工件,不然你不對(duì)刀的話,,啟動(dòng)機(jī)床就會(huì)撞刀,,因?yàn)槟愕臋C(jī)床坐標(biāo)和工件坐標(biāo)不一樣。
當(dāng)工件以及刀具都安裝好后,,用試切法對(duì)刀,,可按下述步驟進(jìn)行對(duì)刀操作:
1)先進(jìn)行回零操作(參考上面的回參考點(diǎn))
2)XY方向的對(duì)刀
1.將工件通過夾具裝在工作臺(tái)上,,裝夾時(shí),工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出對(duì)刀的位置,。
2.起動(dòng)主軸中速旋轉(zhuǎn),,快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸,讓刀具快速移動(dòng)到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置,,然后降低速度移動(dòng)至接近工件左側(cè),。
3.靠近工件時(shí)改用微調(diào)操作(一般用0.01mm來靠近),讓刀具慢慢接近工件左側(cè),,使刀具恰好接觸到工件左側(cè)表面(觀察,,聽切削聲音、看切痕,、看切屑,,只要出現(xiàn)其中一種情況即表示刀具接觸到工件),再回退0.01mm,。記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的X坐標(biāo)值,,240.500等。并把相對(duì)坐標(biāo)清零,。
4.沿Z正方向退刀,,至工件表面以上,,用同樣方法接近工件右側(cè),,記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中顯示的X坐標(biāo)值,如-60.400等,。 并把相對(duì)坐標(biāo)清零,。
5.據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中X坐標(biāo)值為-60.400/2=-30.200。除2后的相對(duì)坐標(biāo)值為X方向中心點(diǎn)坐標(biāo)值,。
6.移動(dòng)到中心點(diǎn),,清零。
7.輸入相對(duì)的數(shù)據(jù):設(shè)置-相對(duì)清零-X清零-G54-把機(jī)床實(shí)際坐標(biāo)輸進(jìn)G54和工件坐標(biāo)系的X.Y,。
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