數(shù)控車切斷如何不留料尾？

1）直進法,。切斷刀垂直于工件軸線方向進給切斷,。這種方法效率高，但對車床,、切斷刀的刃磨,、裝夾都有較高的要求，否則易造成刀頭折

2）左右借刀法,。在刀具,、工件、車床剛性不足的情況下,，可采用借刀法切斷工件,。這種方法是指切斷刀在軸線方向作反復(fù)往返移動，隨兩側(cè)徑向進給,，直至工件切斷,。

3）反切法。反切法是指工件反轉(zhuǎn),，車刀反向裝夾,。這種切斷方法適用于切斷直徑較大的工件。其優(yōu)點是：由于作用在工件上的切削力和與主軸重力方向一致（向下）,，主軸不容易產(chǎn)生上下跳動,，切斷工件時比較平穩(wěn)，并且切屑朝下排出,，不會堵塞在切削槽中,，排屑順利。

切削機床夾持裝置作用,？

切削機床夾持裝置是機床上用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的一種裝置,。指專為某一工件的某道工序而專門設(shè)計的夾具。它與工件的定位基準相接觸,，用于確定工件在夾具中的正確位置,，從而保證加工時工件相對于刀具和機床加工運動間的相對正確位置。

作用

1,、能穩(wěn)定地保證工件的加工精度

用夾具裝夾工件時,，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證,，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致,。

2,、能減少輔助工時，提高勞動生產(chǎn)率

使用夾具裝夾工件方便,、快速,，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時,；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性,，可加大切削用量；可使用多件,、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機構(gòu),，進一步提高勞動生產(chǎn)率,。

3、能擴大機床的使用范圍,，實現(xiàn)一機多能

根據(jù)加工機床的成形運動,，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍,。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺上裝上鏜模,，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。

4,、保證加工精度

采用夾具安裝,，可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,，工件的位置精度由夾具保證,，不受工人技術(shù)水平的影響，其加工精度高而且穩(wěn)定,。

5,、提高生產(chǎn)率、降低成本

用夾具裝夾工件,，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性,，因此可加大切削用量,；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,，并采用高效夾緊機構(gòu),，這些因素均有利于提高勞動生產(chǎn)率,。另外，采用夾具后,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，廢品率下降，可以安排技術(shù)等級較低的工人,，明顯地降低了生產(chǎn)成本,。

6、擴大機床的工藝范圍

使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,，實現(xiàn)一機多能,。例如，在車床或搖臂鉆床上安裝鏜模夾具后,，就可以對箱體孔系進行鏜削加工,；通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機床的作用,。

7,、減輕工人的勞動強度

用夾具裝夾工件方便、快速,，當采用氣動,、液壓等夾緊裝置時，可減輕工人的勞動強度,。

加工中心招聘怎么寫,？

職位描述

崗位職責

1、按照零件制造工藝規(guī)程加工,，理解圖紙,，完成班組長下達的生產(chǎn)任務(wù)。

2,、檢查上工序質(zhì)量情況,，領(lǐng)取胚料及半成品，準備工量夾具等,。

3,、程序復(fù)查并試運行，調(diào)整切削參數(shù),。

4,、對加工產(chǎn)品進行自檢并提交檢驗復(fù)檢，對批加工產(chǎn)品進行抽檢,。

5,、實施機床保養(yǎng)，6S維護。

任職資格：

1,、品行端正,，責任心強，有良好的職業(yè)素養(yǎng),。

2,、善于溝通交流，具有團隊協(xié)作精神,。

3,、正規(guī)院校中專以上學(xué)歷，相關(guān)數(shù)控機械一體化專業(yè),。

4,、具備基本機械識圖能力，根據(jù)零件加工工藝,，進行零件加工,。

5、具備基本的零件編程,、找正坐標,、復(fù)查程序能力等。

6,、熟悉航空零部件的加工，正確選用刀具,，熟悉裝夾等,。

7、具有1年以上航空制造機加工經(jīng)驗,。

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