鋼瓶可以長時間保存高壓氣體,因此在各種場合廣泛應(yīng)用,。生產(chǎn)鋼瓶的過程中,,排放的廢氣是一大環(huán)境問題,那么如何減少廢氣排放呢,?下面從生產(chǎn)過程中的幾個環(huán)節(jié)講解,。
生產(chǎn)鋼瓶的第一步就是制造瓶身,在爐田中進(jìn)行熱處理,。廢氣排放主要集中在爐田這個環(huán)節(jié),,由石墨爐中的油煙和尾氣以及冷卻水蒸氣產(chǎn)生,這些廢氣含有大量的有害成分,。通過改進(jìn)爐田排放系統(tǒng),,可以將油煙和尾氣從爐田頂部采氣并進(jìn)行精煉,大量減少廢氣排放量,。
在生產(chǎn)鋼瓶的過程中,,氣密性檢測是一項非常重要的工序,這一步也需要消耗大量的氣體,。鋼瓶充氣時,,氣體溢出會導(dǎo)致浪費,同時也會釋放大量的廢氣,。為了減少這部分的廢氣排放,,在檢測時,使用封閉式檢測方法和抽真空方法,,可以大幅度降低氣體的損失,,從而減少廢氣排放量。
瓶頸,、口焊和底部制作是鋼瓶制造的主要環(huán)節(jié)之一。在瓶頸,、口焊和底部制作過程中,,使用氬氣進(jìn)行焊接,這樣的焊接方法可以盡可能地減少廢氣排放,。同時,,對焊接區(qū)域進(jìn)行防護(hù),確保焊接時,廢氣的抽取和鼓風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)作,,進(jìn)一步降低廢氣排放量,。
鋼瓶生產(chǎn)的最后一步是噴漆。噴漆部分的排放是所有環(huán)節(jié)中排放最高的部分,,因為涂料中含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOC),,如果直接排放,會對環(huán)境造成很大的影響,。為了降低這部分的排放,,可以更換低揮發(fā)性有機(jī)物涂料,對輥道進(jìn)行密封和進(jìn)行簡單的治理措施,,減少揮發(fā)直接排放,,同時收集大部分的 VOC 經(jīng)過處理之后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),,從而減少廢氣排放量,。
減少廢氣排放是當(dāng)前各行各業(yè)關(guān)注的重點,鋼瓶生產(chǎn)也不例外,。通過對每個環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改進(jìn),,可以達(dá)到減少廢氣排放的目的,從而更為環(huán)保地生產(chǎn)鋼瓶,。鋼瓶生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該重視環(huán)保問題,,在提高企業(yè)效益的同時,,切實履行企業(yè)社會責(zé)任,,為保護(hù)地球環(huán)境貢獻(xiàn)一份力量。
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