環(huán)保板材3:含更小顆粒的油滴的污水通過細的濾器,,出去水中雜質(zhì),依次進入纖維的聚合器,,使細小油滴聚合成較大的油滴與水進行分離,。
油水分離器的工作原理:
環(huán)保板材1:由污水泵將含油的污水送入油水分離器,,通過擴散噴嘴后,大顆粒的油滴即上浮在左集油室頂部
環(huán)保板材2:含小油滴的污水進入下部分的波紋板的聚結(jié)器,,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室
環(huán)保板材3:含更小顆粒的油滴的污水通過細的濾器,,出去水中雜質(zhì),依次進入纖維的聚合器,,使細小油滴聚合成較大的油滴與水進行分離,。
環(huán)保板材4:分離后,清潔水通過排除口的排除,,左右集油室中污油通過電磁閥自動排除,,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過手動閥排除,。
油水分離器是除空氣中的油和水,另外后面需要加裝干燥機,,如果要求非常嚴格,,需要加裝吸干機和各種精密過濾器!我們給客戶就是這樣安裝的,,希望可以幫到您
安 裝
1、安裝時請注意清洗連接管道及接頭,,避免臟物帶入氣路,。
2、安裝時請注意氣體流動方向與本體上箭頭所指方向是否一致,,注意接管及接頭牙型是否正確,。
3、過濾器,、調(diào)壓閥(調(diào)壓過濾器)給油器的固定:將固定支架的凸槽與本體上凹槽匹配,,再用固定片及螺絲鎖緊即可。
4、單獨使用調(diào)壓閥,、調(diào)壓過濾器時的固定:旋轉(zhuǎn)固定環(huán)使之鎖緊附帶的專用固定片即可。
使用說明
1,、本過濾器排水有壓差排水與手動排水二種,。手動排水 時當水位達到濾芯下方水平之前必須排出。
2,、壓力調(diào)節(jié)時,,在轉(zhuǎn)動旋鈕前請先拉起再旋轉(zhuǎn),壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位,。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力,,向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時應逐步均勻地調(diào)至所需壓力值,,不應一步調(diào)節(jié)到位,。
3、給油器的使用方法:給油器使用JIS K2213輸機油(ISOVg32或同級用油),。加油量請不要超過杯子八分滿,。數(shù)字0為油量最小,9為油量最大,。自9-0位置不能旋轉(zhuǎn),,須順時針旋轉(zhuǎn)。
注意事項
1,、部分零件使用PC材質(zhì),,禁止接近或在有機溶劑環(huán)境中使用。PC杯清洗請用中性清洗劑,。
2,、使用壓力請勿超過其使用范圍。
3,、當出口風量明顯減少時,,應及時更換濾芯。
AC系列三聯(lián)件氣源處理元件 手動排水型
AC5000-L25
AC5000-L20
AC4000-L20
AC4000-L15
AC4000-L10
AC3000-L10
AC3000-L8
AC2000-L8
AC2000-L6
AC5000-10
AC5000-06
AC4000-06
AC4000-04
AC4000-03
AC3000-03
AC3000-02
AC2000-02
AC2000-01
1,、擰松油水分離器的出油管接頭螺絲,然后按壓油水分離器上的手油泵,,直到出油管流出的出柴油沒有氣泡為止,,然后擰緊這個螺絲;
2、擰松輸油泵進油管接頭螺絲,,然后按壓油水分離器上的手油泵,,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;
3、擰松輸油泵出管接頭螺絲,,然后按輸油泵上的手油泵,,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲; 在這個過程中需要注意的是:有時候按壓這個手油泵沒有反應,,感覺就像是空的一樣,。這種情況可能是輸油泵膜片正好處于泵油位置,手油泵也是不起作用的,。此時只要把發(fā)動機轉(zhuǎn)一圈就好了,。
4、擰松燃油細濾器出油口接頭螺絲或放氣螺絲,,然后按壓輸油泵上的手油泵,,直到這個油管接頭流出的出柴油沒有氣泡為止,然后擰緊這個螺絲;由于燃油細濾器很大,,這個過程需要較長的時間;
5,、擰松高壓油泵上的排氣(回油)螺絲,繼續(xù)按壓輸油泵上的手油泵,,直到排氣螺絲處流出的出柴油完全沒有氣泡為止,,然后擰緊排氣螺絲;繼續(xù)按壓輸油泵上的手油泵,直到在高壓油泵上的回油閥發(fā)出“吱吱”的回油聲為止
油水分離器是一種裝置,,分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來處理污水用的,;因為環(huán)保的要求,,排到江河湖海里船舶機器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的,需要使用工業(yè)油水分離器,。
油水分離器的維護
1:定期清洗濾器,,打開分離器底部泄放閥,排除沉淀在下部的泥沙,,雜質(zhì)
2:及時清洗分離器內(nèi)部分離元件,,切忌用清洗劑清洗分離器的內(nèi)壁及元件
3:出現(xiàn)故障時,應查明原因并及時更換失效的聚結(jié)元件
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