1.啟動油系統(tǒng),,建立石油平臺的油循環(huán),。加入450mm床料,做最小流化試驗(篩床料,,粒徑0-8mm),,將除塵器放在旁路煙道中。氣力除灰系統(tǒng)投入運行,。
1.熔爐檢查(罩,、床料)
2.檢查汽水系統(tǒng)(供水管和排水管)
3.風(fēng)扇系統(tǒng)的檢查
4.檢查并啟動油系統(tǒng),。
5.排渣系統(tǒng)的檢查
6.除塵系統(tǒng)的檢查
7.檢查并啟動氣力除灰系統(tǒng)。
8.給煤機系統(tǒng)檢查
9.檢查并啟動空氣壓縮機系統(tǒng),。
二、燃燒系統(tǒng)操作步驟:
1.啟動油系統(tǒng),,建立石油平臺的油循環(huán),。加入450mm床料,做最小流化試驗(篩床料,,粒徑0-8mm),,將除塵器放在旁路煙道中。氣力除灰系統(tǒng)投入運行,。
2.啟動引風(fēng)機,、高壓回風(fēng)風(fēng)機和一次風(fēng)機,通過點火空氣流化床(風(fēng)機冷卻水輸入)送入微流化狀態(tài),。
3.點火前,,檢查油壓、測壓點,、點火器和點火槍是否正常,。
4.按照程控點火順序開始點火。
5.點火成功后,,控制燃燒器熱煙氣溫度,,控制床料升溫速率不超過1.5 ~ 2/min。
6.根據(jù)升溫速率的需要,,投入另一個啟動燃燒器,。
7.當溫度達到450以上時(六取四),啟動中間一臺給煤機脈沖給煤,,給定頻率10%,,投30s,停30s,連續(xù)三次后停止,。觀察氧含量和床溫的變化,。(啟動前,投入密封空氣和播煤空氣)
8.氧含量下降,,床溫上升,,說明煤中的揮發(fā)分著火了。此時繼續(xù)脈沖給煤,,逐漸將床溫加熱到650以上,,而不是連續(xù)給少量煤。
9.如果氧含量和溫度沒有變化,,說明投入的煤沒有著火,,需要在脈沖給煤前繼續(xù)加熱床料溫度。
10.從650到850,,控制床料升溫速率不超過5/min,,升溫過程中逐漸降低燃燒器油壓,有條件時停止一臺燃燒器運行,。
11.當床溫達到850以上時,,停止燃燒器運行,全部改為燃煤,。
12.升溫過程中,,逐漸增加一次風(fēng)量,保證床料正常流化,。
13.如果爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定(850左右),,點火風(fēng)可以逐漸切換到主流風(fēng)。
14.根據(jù)排氣溫度將除塵器投入運行(100以上),。逐步投入除渣系統(tǒng),、脫硫脫硝系統(tǒng)。
油氣管道是輸送氣體或液體的壓力管道,,其最大工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓),。屬于特種設(shè)備管理范圍內(nèi)的壓力管道。
目前,,它
壓力管道是指在一定壓力下用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備。其范圍定義為最高工作壓力大于或等于0.1MPa(表壓),,介質(zhì)為氣體,、液化氣、蒸汽或易燃,、易爆,、有毒、腐蝕性液體,,最高工作溫度大于或等于標準沸點,,公稱直徑大于或等于50 mm的管道,但公稱直徑小于150mm,,最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒,、不燃、無腐蝕性氣體的管道和屬于設(shè)備本體的管道除外,。其中,,對油氣管道的安全監(jiān)督管理,也應(yīng)依據(jù)《特種設(shè)備目錄》,、《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)執(zhí)行,。
國家質(zhì)檢總局關(guān)于修訂書名號123的公告
(2014年第114號)
根據(jù)署名號123條例,,國家質(zhì)檢總局對署名號123進行了修訂,經(jīng)國務(wù)院批準,,現(xiàn)予發(fā)布實施,。同時,書明號123號(教企函〔2004〕31號)和書明號123號(教企函〔2010〕22號)同時廢止,。舒名號123由國家質(zhì)檢總局負責(zé)解釋,。
特此公告。
附件:特種設(shè)備目錄
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