電解拋光是利用不銹鋼工件表面的微凸點在電解液中陽極溶解的原理，在電場的作用下,，逐漸去除凸點,，使工件表面光滑的方法。東莞市本茂五金制品有限公司不銹鋼電解拋光的工藝流程一般為：脫脂清洗電解拋光清洗鈍化清洗烘干,。電解的工藝參數主要包括拋光溫度,、拋光電流和拋光時間。當不同形狀和規(guī)格的產品要求不同時,，可根據實際情況調整拋光工藝和拋光參數,。一般脫脂時間控制在2 ~ 5 min，拋光溫度控制在50 ~ 80,，拋光時間控制在5 ~ 15 min,，拋光電壓可在6 ~ 10 V內調節(jié),。
電解拋光是利用不銹鋼工件表面的微凸點在電解液中陽極溶解的原理，在電場的作用下,，逐漸去除凸點,，使工件表面光滑的方法。東莞市本茂五金制品有限公司不銹鋼電解拋光的工藝流程一般為：脫脂清洗電解拋光清洗鈍化清洗烘干,。電解的工藝參數主要包括拋光溫度,、拋光電流和拋光時間。當不同形狀和規(guī)格的產品要求不同時,，可根據實際情況調整拋光工藝和拋光參數,。一般脫脂時間控制在2 ~ 5 min，拋光溫度控制在50 ~ 80,，拋光時間控制在5 ~ 15 min,，拋光電壓可在6 ~ 10 V內調節(jié)。
2.不銹鋼電解拋光的特點
電解拋光技術廣泛應用于金屬加工領域,。其特點是處理后的金屬表面無劃痕,、變形、金屬屑或磨料嵌入金屬表面,，能賦予金屬表面良好的平整度,、光亮性和耐腐蝕性，這是機械拋光所不能達到的,。特別是對于高硬度,、精密的機械零件，電解拋光要比機械拋光優(yōu)越得多,。
電解拋光主要用于金屬表面粗糙度低的產品和零件,。不銹鋼電解拋光設備的優(yōu)勢取決于拋光設備的主要組成、工藝和機理,，其次是工藝參數的選擇,、電場分布分析和輔助電極設計。與傳統拋光相比,，電解拋光具有很大的優(yōu)勢,，效率高，可以拋光復雜的工件,。與傳統拋光相比,，具有無可比擬的優(yōu)勢。
1.用汽油,、煤油、酒精,、三氯乙烯,、四氯化碳、氟利昂等浸泡擦洗,。可以溶解油漬,，兩種油漬都能去除,。
2.人工脫脂
對于大件(如長軸鍍硬鉻)，有時仍采用手工脫脂,。最經濟的方法是用水泥漿擦,，既有堿性又有機械作用。但是要注意洗完之后把表面的水泥擦掉,。一是水泥帶入鍍槽有害,，二是鍍層容易起霜甚至麻砂。
3.化學脫脂
工件掛好后或小件裝在籃子里,，在加熱的化學脫脂液中浸泡或煮沸,，即化學脫脂。一般來說,，液體溫度越高,，脫脂效果越好。所謂的“常溫脫脂劑”要在液體溫度低的時候加熱,。
4,、滾動或振動篩除去油
將脫脂劑加入滾筒或振動篩分機進行脫脂，由于工件的滾動或震動,，工件快速翻轉,，脫脂劑對工件表面有沖刷作用，比靜置化學脫脂更快更好,。一般只適用于標準件等小件的脫脂,。加入OP乳化劑和硫酸，有時可以一步到位實現除油除銹,。
5.氧化脫脂法
濃硫酸不易揮發(fā),，有很強的氧化性，所以有時被用來清洗
超聲波脫脂又稱超聲波脫脂,，是利用超聲波發(fā)生器和換能器對脫脂液施加超聲波,。在超聲波的作用下，溶液中交替出現減壓和加壓。在減壓作用下,，溶液中形成無數小真空點,，溶液中的蒸汽和溶解氣體進入其中形成小氣泡；之后在瞬間增壓的作用下,，氣泡被擊碎,、打散，產生沖擊波,，從而達到除油的效果,。
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