電解拋光是利用不銹鋼工件表面的微凸點(diǎn)在電解液中陽極溶解的原理,，在電場的作用下，逐漸去除凸點(diǎn),，使工件表面光滑的方法,。東莞市本茂五金制品有限公司不銹鋼電解拋光的工藝流程一般為：脫脂清洗電解拋光清洗鈍化清洗烘干。電解的工藝參數(shù)主要包括拋光溫度,、拋光電流和拋光時(shí)間,。當(dāng)不同形狀和規(guī)格的產(chǎn)品要求不同時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整拋光工藝和拋光參數(shù),。一般脫脂時(shí)間控制在2 ~ 5 min,，拋光溫度控制在50 ~ 80，拋光時(shí)間控制在5 ~ 15 min,，拋光電壓可在6 ~ 10 V內(nèi)調(diào)節(jié),。

大型清洗除油設(shè)備廠家，不銹鋼電解除油工藝流程,？

電解拋光是利用不銹鋼工件表面的微凸點(diǎn)在電解液中陽極溶解的原理，在電場的作用下,，逐漸去除凸點(diǎn),，使工件表面光滑的方法。東莞市本茂五金制品有限公司不銹鋼電解拋光的工藝流程一般為：脫脂清洗電解拋光清洗鈍化清洗烘干,。電解的工藝參數(shù)主要包括拋光溫度,、拋光電流和拋光時(shí)間。當(dāng)不同形狀和規(guī)格的產(chǎn)品要求不同時(shí),，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整拋光工藝和拋光參數(shù),。一般脫脂時(shí)間控制在2 ~ 5 min，拋光溫度控制在50 ~ 80,，拋光時(shí)間控制在5 ~ 15 min,，拋光電壓可在6 ~ 10 V內(nèi)調(diào)節(jié)。

2.不銹鋼電解拋光的特點(diǎn)

電解拋光技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域,。其特點(diǎn)是處理后的金屬表面無劃痕,、變形,、金屬屑或磨料嵌入金屬表面，能賦予金屬表面良好的平整度,、光亮性和耐腐蝕性,，這是機(jī)械拋光所不能達(dá)到的。特別是對于高硬度,、精密的機(jī)械零件,，電解拋光要比機(jī)械拋光優(yōu)越得多。

電解拋光主要用于金屬表面粗糙度低的產(chǎn)品和零件,。不銹鋼電解拋光設(shè)備的優(yōu)勢取決于拋光設(shè)備的主要組成,、工藝和機(jī)理，其次是工藝參數(shù)的選擇,、電場分布分析和輔助電極設(shè)計(jì),。與傳統(tǒng)拋光相比，電解拋光具有很大的優(yōu)勢,，效率高,，可以拋光復(fù)雜的工件。與傳統(tǒng)拋光相比,，具有無可比擬的優(yōu)勢,。

石油化學(xué)工業(yè)用除油嗎？

1.用汽油,、煤油、酒精,、三氯乙烯,、四氯化碳、氟利昂等浸泡擦洗,?？梢匀芙庥蜐n，兩種油漬都能去除,。

2.人工脫脂

對于大件(如長軸鍍硬鉻)，有時(shí)仍采用手工脫脂,。最經(jīng)濟(jì)的方法是用水泥漿擦,，既有堿性又有機(jī)械作用。但是要注意洗完之后把表面的水泥擦掉,。一是水泥帶入鍍槽有害,，二是鍍層容易起霜甚至麻砂。

3.化學(xué)脫脂

工件掛好后或小件裝在籃子里,，在加熱的化學(xué)脫脂液中浸泡或煮沸,，即化學(xué)脫脂,。一般來說，液體溫度越高,，脫脂效果越好,。所謂的“常溫脫脂劑”要在液體溫度低的時(shí)候加熱。

4,、滾動或振動篩除去油

將脫脂劑加入滾筒或振動篩分機(jī)進(jìn)行脫脂,，由于工件的滾動或震動，工件快速翻轉(zhuǎn),，脫脂劑對工件表面有沖刷作用,，比靜置化學(xué)脫脂更快更好。一般只適用于標(biāo)準(zhǔn)件等小件的脫脂,。加入OP乳化劑和硫酸,，有時(shí)可以一步到位實(shí)現(xiàn)除油除銹。

5.氧化脫脂法

濃硫酸不易揮發(fā),，有很強(qiáng)的氧化性,，所以有時(shí)被用來清洗

超聲波脫脂又稱超聲波脫脂，是利用超聲波發(fā)生器和換能器對脫脂液施加超聲波,。在超聲波的作用下,，溶液中交替出現(xiàn)減壓和加壓。在減壓作用下,，溶液中形成無數(shù)小真空點(diǎn),，溶液中的蒸汽和溶解氣體進(jìn)入其中形成小氣泡；之后在瞬間增壓的作用下,，氣泡被擊碎,、打散，產(chǎn)生沖擊波,，從而達(dá)到除油的效果,。