2.安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少在 4 米以上,，以確保消防安全和凈化效果;油煙凈化器與風(fēng)機的距離在2 米以上比較合適,。
你好,，油煙凈化機的安裝需要注意以下幾點：
1.油煙凈化器分為左進風(fēng)與右進風(fēng)，可根據(jù)客戶要求定做.
2.安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少在 4 米以上,，以確保消防安全和凈化效果;油煙凈化器與風(fēng)機的距離在2 米以上比較合適,。
3.油煙凈化器可安裝在風(fēng)機之前，也可安裝在風(fēng)機之后,，建議安裝在風(fēng)機之前;
4.油煙凈化器與排煙管道之間的連接必須密封;
5.油煙凈化器可以安裝在室內(nèi),，也可安裝在室外，但應(yīng)有足夠的空間用來維護與維修,，安裝分為：立式,，臥式與吊裝型!(主要是根據(jù)場地空間選擇);
小吃車的油煙凈化器安裝在灶具的正上方,，接通電源后就可以將油煙抽出去進行凈化
可以。
要是家里現(xiàn)在安裝著油煙機的,可以把凈化器安裝在油煙機后面,排煙順暢就可以,但是后面必須配有風(fēng)機的,油煙凈化器是要接電的,要不沒有辦法工作,。
風(fēng)機最好安裝在凈化器后,，如果風(fēng)機安裝在凈化器前，那么沒有處理過的油煙會附著在風(fēng)機和他的葉片上久而久之導(dǎo)致風(fēng)機工作效率低下或者不能正常工作,，產(chǎn)生不必要的麻煩,，但是安裝在后邊就可以避免這些問題
01 安裝前先通電試行一段時間,，檢測機器的電極是否會在搬運中產(chǎn)生偏移。
02 機器的進出風(fēng)口可以任意互換,，但是進風(fēng)口方向必須要有過濾網(wǎng),。
03 安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少4m以上,，以確保凈化效果和消費安全；凈化器與風(fēng)機的距離應(yīng)該在2m以上比較合適,，凈化器最好安裝在風(fēng)機的前面,，因為風(fēng)機安裝在凈化器前面，會導(dǎo)致風(fēng)機的出風(fēng)口不能對著凈化器直吹,，從而影響凈化器凈化效率,；凈化器的進風(fēng)口最好不能有彎頭。
04 設(shè)備箱體必須安全接地,。
05 接好排油管,。
06 選擇相匹配的風(fēng)機風(fēng)量，風(fēng)機的風(fēng)量選擇一般與凈化器的處理風(fēng)量相當,。風(fēng)機的風(fēng)量在滿足廚房抽風(fēng)要求的情況下,，風(fēng)量越小對凈化器的效果就越好，油煙凈化器的風(fēng)速最好能在6米每秒以下,。
07 凈化器通過發(fā)蘭口與排風(fēng)風(fēng)管連接,，所有連接必須密封，防止漏油,。
08 確保安全,，凈化器要求能與風(fēng)機聯(lián)動，即凈化器跟風(fēng)機要同時開關(guān),；如果不能聯(lián)動,，應(yīng)該做到在啟動凈化器之前必須先啟動風(fēng)機運作10分鐘，關(guān)機時應(yīng)先關(guān)掉凈化器再停風(fēng)機,。
工作原理與結(jié)構(gòu)圖
油煙凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明
風(fēng)速：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚,，風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上,。
噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細,，其相向布置距離為20-30cm,。
脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm,，壓降小于40Pa,。
油煙抽風(fēng)量：為了及時排出廚房灶臺上產(chǎn)生的油煙，每個爐灶的排風(fēng)量定為2000m3/h,。
風(fēng)機：選用低噪聲離心風(fēng)機,，油煙引風(fēng)機的流量為16000-20000m3/h，全壓為600-750Pa,，電機功率為4.5kw,，噪聲低于70dB(A),。
廚房油煙處理工藝流程示意圖
單獨技術(shù)裝置
過濾吸附式油煙氣凈化設(shè)備
可以采用具有高吸油性能的有機高分子復(fù)合材料織物或氈、無機過濾材料（憎水珍珠巖,、陶粒,、焦炭等單獨使用或組合使用），過濾材料可以與煙氣流動方向垂直或平行的方向安置,，凈化效率需達80％以上,，風(fēng)阻需小于1200Pa。
靜電式油煙凈化設(shè)備
靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場,，使油煙,、火煙氣中顆粒物荷電，在電場力作用下向集塵極運動并沉積下來,。凈化效率通?？蛇_85%以上，壓降較小,。
低溫等離子體法
其原理是利用高壓靜電法的同時,，在靜電場的前端設(shè)置等離子場，利用其高能量所激發(fā)的大量性自由基對油煙粒子進行降解,，使其黏度下降,；在等離子產(chǎn)生過程中，高頻放電產(chǎn)生的瞬時高能量,，能打開一些有害氣體的化學(xué)鍵,，使其分解成單質(zhì)原子或無害分子。該技術(shù)為目前市場上最為先進的油煙,、火煙處理技術(shù),，去除率高（90％以下），處理后氣體無異味,，維護方便,。但設(shè)備投資略高。
液體洗滌法
液體洗滌法是將油煙氣通過特殊的氣體分布裝置與吸收液接觸,，將顆粒物從氣相脫除到液相,。通常采用噴淋、水膜以及與集氣罩相連“運水煙罩”凈化器,，但要采用合適的吸收劑而不能只用水和洗潔精,。
光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。油煙去除率可達到90%,，前提是需要最少約30米長的管道,，便于安裝紫外光管。目前只有進口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性,、耐用性,。缺點是紫外光致癌,，必須密封嚴實.
生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。油煙去除率可達90%,，需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新,。此處理方法最為環(huán)保,。
由于使用單獨技術(shù)的凈化裝置無法達到良好的處理效果，因此多數(shù)情況下,，或選用集中技術(shù)裝置組合的實現(xiàn)最終的良好凈化效果,。
復(fù)合技術(shù)裝置
復(fù)合式設(shè)備是油煙凈化設(shè)備市場的主流。其設(shè)計是根據(jù)廚房油煙,、火煙既有油脂,、蛋白質(zhì)及原料佐料在受熱條件下進行物理化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的有機煙氣，也有加熱操作過程液滴濺裂油料物料分解,、氧化,、聚合的高分子化合物，因此存在的狀態(tài)既有懸浮顆粒物(TSP)又有氣體狀態(tài)的有機污染物,，將二者分別處理就是復(fù)合式油煙,、火煙凈化設(shè)備的出發(fā)點。
液體吸收-低溫等離子體催化組合凈化設(shè)備
該設(shè)備集中了液體吸收技術(shù)和低溫等離子體催化新技術(shù)的諸多優(yōu)點,，處理效果良好（95％以上）,，運行穩(wěn)定，維護簡單等,。主要工藝流程如下圖所示：
油煙經(jīng)過液體吸收單元,、水霧過濾網(wǎng)、等離子體單元,、催化單元等的處理后在油霧,、炭黑等顆粒物和SO2、NOX,、CO,、CH等氣態(tài)污染物均可以很好地去除。該技術(shù)核心是低溫等離子體單元,，技術(shù)關(guān)鍵是：大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設(shè)計制造,。
高壓電源與放電、捕集極板的匹配技術(shù),、絕緣技術(shù),、安全防護技術(shù)，保證電源工作在理想的負荷狀態(tài),。催化劑極板的催化劑合成,、擔(dān)載和制作技術(shù),，采用納米材料原位裝配技術(shù)、輔助燒結(jié),、表面活化處理技術(shù),，使催化劑極板具有耐轟擊、耐腐蝕,、長壽命,、可清洗等技術(shù)條件。凈化過濾器的催化劑擔(dān)載技術(shù),，使用適當?shù)耐垦b技術(shù),，將臭氧凈化催化劑擔(dān)載于蜂窩孔狀材料上，制成過濾器,。
機械與過濾吸附組合油煙凈化設(shè)備
液沫洗滌凈化設(shè)備
利用傳質(zhì)雙膜理論,，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物,，機電一體化產(chǎn)品,。油煙去除率可達90%。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力,，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒,；同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機的負壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果,。
油煙中油的去除率90%,，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,，各類氣味的去除率70%,，藍色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污,、添加專業(yè)凈化劑的工作,。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長,、特級防火,。
機械與靜電組合式油煙凈化設(shè)備
油煙凈化器的安裝
一、油煙凈化器的安裝
一般來說油煙凈化器的安裝有室外和室內(nèi)安裝兩種,。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種,。
1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例
2,、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實例
3,、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實例
希望以上對你有所幫助。
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