采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用,。含油煙廢氣再風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的一級(jí)凈化分離均衡裝置,，采用重力慣性凈化技術(shù),，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出,。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場,，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，第一級(jí)電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,，成為帶電微粒,，這些帶電微粒到達(dá)第二級(jí)吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分,，起到消毒,，除味的作用，最后通過過濾網(wǎng)格柵,，排出潔凈的空氣,。以上是洪鷹油煙凈化器工作原理
采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用,。含油煙廢氣再風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的一級(jí)凈化分離均衡裝置,，采用重力慣性凈化技術(shù),，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出,。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場,，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，第一級(jí)電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,，成為帶電微粒,，這些帶電微粒到達(dá)第二級(jí)吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分,，起到消毒,，除味的作用，最后通過過濾網(wǎng)格柵,，排出潔凈的空氣,。以上是洪鷹油煙凈化器工作原理
工作原理與結(jié)構(gòu)圖
油煙凈化設(shè)備技術(shù)參數(shù)說明
風(fēng)速：為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚,，風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上,。
噴頭：選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細(xì),，其相向布置距離為20-30cm,。
脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm,，壓降小于40Pa,。
油煙抽風(fēng)量：為了及時(shí)排出廚房灶臺(tái)上產(chǎn)生的油煙，每個(gè)爐灶的排風(fēng)量定為2000m3/h,。
風(fēng)機(jī)：選用低噪聲離心風(fēng)機(jī),，油煙引風(fēng)機(jī)的流量為16000-20000m3/h，全壓為600-750Pa,，電機(jī)功率為4.5kw,，噪聲低于70dB(A)。
廚房油煙處理工藝流程示意圖
單獨(dú)技術(shù)裝置
過濾吸附式油煙氣凈化設(shè)備
可以采用具有高吸油性能的有機(jī)高分子復(fù)合材料織物或氈,、無機(jī)過濾材料（憎水珍珠巖,、陶粒,、焦炭等單獨(dú)使用或組合使用）,，過濾材料可以與煙氣流動(dòng)方向垂直或平行的方向安置，凈化效率需達(dá)80％以上,，風(fēng)阻需小于1200Pa,。
靜電式油煙凈化設(shè)備
靜電沉積法是將油煙氣引入高壓電場，使油煙,、火煙氣中顆粒物荷電,，在電場力作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積下來。凈化效率通?？蛇_(dá)85%以上,，壓降較小。
低溫等離子體法
其原理是利用高壓靜電法的同時(shí),，在靜電場的前端設(shè)置等離子場,，利用其高能量所激發(fā)的大量性自由基對(duì)油煙粒子進(jìn)行降解，使其黏度下降,；在等離子產(chǎn)生過程中,，高頻放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高能量，能打開一些有害氣體的化學(xué)鍵,，使其分解成單質(zhì)原子或無害分子,。該技術(shù)為目前市場上最為先進(jìn)的油煙,、火煙處理技術(shù)，去除率高（90％以下）,，處理后氣體無異味,，維護(hù)方便。但設(shè)備投資略高,。
液體洗滌法
液體洗滌法是將油煙氣通過特殊的氣體分布裝置與吸收液接觸,，將顆粒物從氣相脫除到液相。通常采用噴淋,、水膜以及與集氣罩相連“運(yùn)水煙罩”凈化器,，但要采用合適的吸收劑而不能只用水和洗潔精。
光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解,。油煙去除率可達(dá)到90%,，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管,。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性,、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌,，必須密封嚴(yán)實(shí).
生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化,。油煙去除率可達(dá)90%，需要專門的微生物池,，微生物新陳代謝需要定期處理更新,。此處理方法最為環(huán)保。
由于使用單獨(dú)技術(shù)的凈化裝置無法達(dá)到良好的處理效果,，因此多數(shù)情況下,，或選用集中技術(shù)裝置組合的實(shí)現(xiàn)最終的良好凈化效果。
復(fù)合技術(shù)裝置
復(fù)合式設(shè)備是油煙凈化設(shè)備市場的主流,。其設(shè)計(jì)是根據(jù)廚房油煙,、火煙既有油脂、蛋白質(zhì)及原料佐料在受熱條件下進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的有機(jī)煙氣,，也有加熱操作過程液滴濺裂油料物料分解,、氧化、聚合的高分子化合物,，因此存在的狀態(tài)既有懸浮顆粒物(TSP)又有氣體狀態(tài)的有機(jī)污染物,，將二者分別處理就是復(fù)合式油煙、火煙凈化設(shè)備的出發(fā)點(diǎn),。
液體吸收-低溫等離子體催化組合凈化設(shè)備
該設(shè)備集中了液體吸收技術(shù)和低溫等離子體催化新技術(shù)的諸多優(yōu)點(diǎn),，處理效果良好（95％以上），運(yùn)行穩(wěn)定,，維護(hù)簡單等,。主要工藝流程如下圖所示：
油煙經(jīng)過液體吸收單元,、水霧過濾網(wǎng)、等離子體單元,、催化單元等的處理后在油霧,、炭黑等顆粒物和SO2、NOX,、CO,、CH等氣態(tài)污染物均可以很好地去除。該技術(shù)核心是低溫等離子體單元,，技術(shù)關(guān)鍵是：大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設(shè)計(jì)制造,。
高壓電源與放電、捕集極板的匹配技術(shù),、絕緣技術(shù),、安全防護(hù)技術(shù)，保證電源工作在理想的負(fù)荷狀態(tài),。催化劑極板的催化劑合成,、擔(dān)載和制作技術(shù)，采用納米材料原位裝配技術(shù),、輔助燒結(jié),、表面活化處理技術(shù)，使催化劑極板具有耐轟擊,、耐腐蝕,、長壽命、可清洗等技術(shù)條件,。凈化過濾器的催化劑擔(dān)載技術(shù),，使用適當(dāng)?shù)耐垦b技術(shù)，將臭氧凈化催化劑擔(dān)載于蜂窩孔狀材料上,，制成過濾器。
機(jī)械與過濾吸附組合油煙凈化設(shè)備
液沫洗滌凈化設(shè)備
利用傳質(zhì)雙膜理論,，物理,、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品,。油煙去除率可達(dá)90%,。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒,；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化,。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。
油煙中油的去除率90%,，黑煙顆粒物的去除率90%,，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%,，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%,。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污,、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定,、使用壽命長,、特級(jí)防火。
機(jī)械與靜電組合式油煙凈化設(shè)備
油煙凈化器的安裝
一,、油煙凈化器的安裝
一般來說油煙凈化器的安裝有室外和室內(nèi)安裝兩種,。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。
1,、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實(shí)例
2,、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實(shí)例
3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實(shí)例
希望以上對(duì)你有所幫助,。
油煙凈化器公司不同，油煙凈化器的原理會(huì)稍微有點(diǎn)不同,，像深圳曦力環(huán)保的油煙凈化器原理,，油煙凈化器工作原理采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣再風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道,，進(jìn)入油煙凈化器的一級(jí)凈化分離均衡裝置,，采用重力慣性凈化技術(shù)，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并均衡整流,。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油曹排出,。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理,，第一級(jí)電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電,，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級(jí)吸附極板后立刻被吸附且部分炭化,。同時(shí)高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分,，起到消毒，除味的作用,，最后通過過濾網(wǎng)格柵,，排出潔凈的空氣。
通過風(fēng)機(jī)引力作用,，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留,，煙塵氣體進(jìn)入沉降室,，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗,，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室,，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出,。
油煙由風(fēng)機(jī)吸入油煙凈化器,，其中部分較大的油霧滴,、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集,。
當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時(shí),，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離,，油霧荷電,，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上在自身重力的作用下流到集油盤,，經(jīng)排油通道排出,，余下的微米級(jí)油霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣,；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,，電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味,。
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