當(dāng)水分離器中充滿溶劑時(shí),,溶劑和水在水分離器中分離,水積聚在水分離器中,。在容器的下部,,溶劑流回到反應(yīng)系統(tǒng)中。實(shí)際上,,有兩個(gè)核心要點(diǎn):它與水共沸不溶,,并且密度低于水。
水分離器的原理:有機(jī)溶劑和水在室溫下不溶混,但可以形成共沸物,,其密度低于水,。這樣的溶劑通常是甲苯。
當(dāng)水分離器中充滿溶劑時(shí),,溶劑和水在水分離器中分離,,水積聚在水分離器中。在容器的下部,,溶劑流回到反應(yīng)系統(tǒng)中,。實(shí)際上,有兩個(gè)核心要點(diǎn):它與水共沸不溶,,并且密度低于水,。
工作原理主要是用于含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離
水環(huán)真空泵的工作原理 水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱水環(huán)泵)是一種粗真空泵,,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機(jī),,稱為水環(huán)式壓縮機(jī),,是屬于低壓的壓縮機(jī),其壓力范圍為1~2×10a表壓力,。 水環(huán)泵最初用作自吸水泵,,而后逐漸用于石油、化工,、機(jī)械,、礦山、輕工,、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門,。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中,如真空過(guò)濾,、真空引水,、真空送料、真空蒸發(fā),、真空濃縮,、真空回潮和真空脫氣等,水環(huán)泵得到廣泛的應(yīng)用,。由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展,,水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的,,故可抽除易燃,、易爆的氣體,此外還可抽除含塵,、含水的氣體,,因此,水環(huán)泵應(yīng)用日益增多,。 在泵體中裝有適量的水作為工作液,。當(dāng)葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),水被葉輪拋向四周,,由于離心力的作用,,水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,,水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度),。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間,,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn),,那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大,,且與端面上的吸氣口相通,此時(shí)氣體被吸入,,當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕,;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),小腔由大變小,,使氣體被壓縮,;當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí),氣體便被排出泵外,。綜上所述,,水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,,因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩Kh(huán)真空泵機(jī)組操作規(guī)程一,、 水環(huán)真空泵的開(kāi)泵操作規(guī)程1初始狀態(tài)確認(rèn)泵處于無(wú)工藝介質(zhì)狀態(tài),,確認(rèn)聯(lián)軸器安裝完畢,確認(rèn)防護(hù)罩安裝好,,泵的機(jī),、電、儀確認(rèn)完畢,,泵盤車均勻靈活,,泵的入口過(guò)濾器清掃干凈并安裝好,確認(rèn)冷卻水引至泵前,,確認(rèn)潤(rùn)滑脂合格,,確認(rèn)軸承箱潤(rùn)滑脂已加注,確認(rèn)泵的出入口閥關(guān)閉,,確認(rèn)泵的電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)處于關(guān)或停止?fàn)顟B(tài),,確認(rèn)泵的電動(dòng)機(jī)斷電。2水環(huán)真空泵開(kāi)泵準(zhǔn)備1)確認(rèn)泵入口處的真空表,、出口汽水分離器上的壓力表已安裝好,,投用真空表、壓力表,,投用汽水分離器上的氣動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)水和排水閥,、液位計(jì),關(guān)閉汽水分離器罐底放空閥,;聯(lián)系電工和鉗工,,確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與機(jī)泵轉(zhuǎn)向一致,,確認(rèn)所用工具(扳手、聽(tīng)診器,、抹布,、油壺)齊全,確認(rèn)機(jī)泵靜電接地完好,,確認(rèn)機(jī)泵地腳螺栓無(wú)松動(dòng),,投用冷卻器的循環(huán)冷卻水,確認(rèn)回水暢通,。緩慢打開(kāi)泵出口閥打開(kāi)1/3閥位,,盤車,檢查法蘭有無(wú)泄漏,。2)機(jī)組注水該泵屬于封閉式循環(huán)系統(tǒng),,該系統(tǒng)的補(bǔ)充水由汽水分離器的水通過(guò)冷卻后重新注入泵體;開(kāi)泵前開(kāi)汽水分離器注水閥向泵體內(nèi)注水,,當(dāng)泵底部三個(gè)放水絲堵見(jiàn)水后,,擰上放水絲堵并關(guān)閉汽水分離器注水閥,停止向泵體內(nèi)注水,,使泵內(nèi)的水剛好高于放水絲堵的位置,。3 水環(huán)真空泵開(kāi)泵:
1)確認(rèn)泵電機(jī)已送電,具備開(kāi)機(jī)條件,,聯(lián)系相關(guān)崗位操作員,,確認(rèn)泵不轉(zhuǎn),盤車均勻靈活,,打開(kāi)泵入口閥打開(kāi)1/3閥位,,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)電機(jī)后立即將汽水分離器上的注水閥打開(kāi),,使得泵體與汽水分離器內(nèi)的水達(dá)到平衡狀態(tài),;若出現(xiàn)下列情況立即停泵:異常泄漏,異常振動(dòng),,異常聲音,,異味,火花,,煙氣,,電流持續(xù)不下。2)調(diào)節(jié)泵進(jìn)出口閥,確認(rèn)泵入口真空度在要求范圍之內(nèi),,出口流量正常,,電動(dòng)機(jī)電流在正常范圍內(nèi),調(diào)整泵流量,聯(lián)系相關(guān)崗位操作員,確認(rèn)泵進(jìn)出口壓力穩(wěn)定.注意:水環(huán)真空泵嚴(yán)禁無(wú)液體空轉(zhuǎn),以免損壞零件,;嚴(yán)禁泵體內(nèi)滿水啟動(dòng),;水環(huán)真空泵啟動(dòng)后,在出口閥未開(kāi)的情況下,,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,。3)啟動(dòng)后確認(rèn)和調(diào)整:確認(rèn)泵流量、壓力正常且穩(wěn)定,,確認(rèn)泵的振動(dòng)正常,,確認(rèn)軸承箱外部溫度不大于70℃,確認(rèn)無(wú)泄漏,,確認(rèn)冷卻水溫度,、壓力正常,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的電流正常,,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)聲音正常,。二、水環(huán)真空泵停泵操作規(guī)程1停泵通知相關(guān)崗位和班長(zhǎng),,關(guān)閉汽水分離器上的注水閥,,停電機(jī),關(guān)泵出入口閥,,確認(rèn)泵出入口閥全關(guān),。2 隔離、排空關(guān)閉泵入口閥,,關(guān)閉泵出口閥,關(guān)閉汽水分離器補(bǔ)水閥,,確認(rèn)泵出入口閥關(guān)閉,。打開(kāi)汽水分離器排空閥,打開(kāi)泵防空絲堵,,確認(rèn)泵內(nèi)介質(zhì)排干凈,。水環(huán)真空泵的日常檢查與維護(hù)一、泵及輔助系統(tǒng)1)檢查泵有無(wú)異常振動(dòng),、雜音2)檢查軸承溫度是否正常3)檢查填料密封泄漏是否符合要求4)檢查冷卻水是否正常5)檢查靜密封點(diǎn)是否泄漏6)如果泵內(nèi)液體中有雜質(zhì),,停泵后,打開(kāi)泵底放空沖洗,。7) 定期打開(kāi)側(cè)蓋上的觀察孔,,檢查泵內(nèi)情況。8)填料按要求安裝,。9)潤(rùn)滑脂每運(yùn)行2000小時(shí)后更換潤(rùn)滑脂,。二、工藝系統(tǒng)1)檢查泵出口壓力是否正常穩(wěn)定2)檢查管線是否存在震動(dòng)嚴(yán)重現(xiàn)象三、其它1)備用泵按規(guī)定盤車
從壓縮機(jī)來(lái)的制冷劑和油的混合物進(jìn)入油分離器的進(jìn)口,混合物流過(guò)一個(gè)過(guò)濾器和檔板裝置,使油的細(xì)粒聚集并跌落到油分離器的底部,制冷劑氣體通過(guò)出口過(guò)濾器將殘余的油粒分離,并在“無(wú)油”狀態(tài)下進(jìn)入冷凝器,。
制冷劑的油聚集在油分離器的底部,在該處的一個(gè)由浮球操作的針型閥開(kāi)啟,讓油回到壓縮機(jī)中。
由于油分離器中的壓力比曲軸箱的壓力要高,,因此油很快地返回到壓縮機(jī)中,。
當(dāng)油位下降,針型閥將關(guān)閉以防止制冷氣體返回到壓縮機(jī),。
旋風(fēng)分離器是一種分離效果很好的汽水分離設(shè)備,其工作原理及工作過(guò)程是:較高流速的汽水混合物,經(jīng)引入管切向進(jìn)入筒體而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下,將水滴拋向筒壁,使汽水初步分離.分離出來(lái)的水通過(guò)筒底四周導(dǎo)葉,流入汽包水容積中
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