在催化劑存在的條件下,采用氨,、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑,,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。
煙氣脫硝技術(shù)主要有干法(選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝)和濕法,。
1,、選擇性催化還原法SCR原理:
在催化劑存在的條件下,采用氨,、CO或碳?xì)浠衔锏茸鳛檫€原劑,,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N2。
2,、選擇性非催化還原法脫硝SNCR原理:
不采用催化劑的情況下,,在爐膛(或循環(huán)流化床分離器)內(nèi)煙氣適宜處均勻噴入氨或尿素等氨基還原劑。還原劑在爐中迅速分解,,與煙氣中的NOx反應(yīng)生產(chǎn)N2和H2O,,而基本不與煙氣中的氨氣發(fā)生作用。
3,、濕法煙氣脫硝技術(shù)原理:
利用液體吸收劑將NOX溶解的原理來凈化燃煤煙氣,。
擴(kuò)展資料
火力發(fā)電廠煙氣中含有大量氮氧化物,如不處理,,這些廢氣排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨,,為了進(jìn)一步降低氮氧化物的排放,必須對燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝處理,?;鹆Πl(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)備是用來處理氮氧化物的裝置。
由于技術(shù)的成熟和高的脫硝率,,SCR法現(xiàn)已在世界范圍內(nèi)成為大型工業(yè)鍋爐煙氣脫硝的主流工藝,。截至2010年底,我國已投運(yùn)的煙氣脫硝機(jī)組容量超過2億kW,,約占煤電機(jī)組容量的28%,,其中SCR機(jī)組占95% 。
SCR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):
1,、增加升功率,。
2、降低熱損耗(Low heat rejection),。
3,、對比歐三產(chǎn)品,發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)沒有改變,。
4,、對比歐三產(chǎn)品,燃油經(jīng)濟(jì)性得到改善,。
5,、機(jī)油更換周期更長(Low soot)。
6,、尿素的成本低,。
參考資料來源:
我國燃煤占一次能源消耗總量的75%左右,,大氣污染主要來自煤煙型污染,。落后的燃燒和低水平的污染控制措施是造成大氣嚴(yán)重污染的主要原因,燃煤引發(fā)的煙塵污染有進(jìn)一步蔓延的趨勢,,對鍋爐煙塵進(jìn)行全面治理勢在必行,。近年來,各級政府加大了對大中型燃煤鍋爐煙塵的整治力度,,但對一些小型燃煤鍋爐,,比如洗浴中心,小型賓館,,餐飲中心等使用鍋爐的整治效果并不明顯,。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙塵主要是PM10以下的微小顆粒物,可以直接進(jìn)入人的呼吸道,,直接危害著人類的身體健康,。其中PM2.5(粒徑小于或等于2.5微米的顆粒物)是在燃燒過程產(chǎn)生的,作為我國現(xiàn)今主要燃料的煤的燃燒占據(jù)了相當(dāng)部分,。國家對PM2.5的控制相當(dāng)重視,,全國大中城市PM2.5監(jiān)測基站相繼建成并投入使用,。
一、鍋爐煙塵成分及產(chǎn)生原因
煤炭中可燃成分主要是化學(xué)元素碳,,約占可燃成分的50―90%,,不可燃成分主要是水和灰分,其含量因煤炭品質(zhì)的不同存在差異,。煤炭燃燒時(shí)產(chǎn)生煙塵和SO 等有害氣體,,煙塵主要由黑煙和飛灰組成。簡言之,,煙塵的主要來源是煤的燃燒,,煤中的碳形成煙塵中的煙,灰分形成煙塵中的塵,。它們的產(chǎn)生量與燃料成分,、設(shè)備、燃燒狀況有關(guān),。改進(jìn)鍋爐的燃燒,、正確選擇除塵設(shè)備是消除燃煤鍋爐煙塵的主要措施,由于小型燃煤鍋爐的燃燒一般比較確定,,因此選擇合適的除塵器對治理鍋爐煙塵來說顯得至關(guān)重要,。
二、燃煤鍋爐除塵器的種類和特點(diǎn)
常見的鍋爐除塵設(shè)備有機(jī)械式除塵器,、濕式除塵器,、靜電除塵器和過濾式除塵器:
(一)機(jī)械式除塵器
機(jī)械式除塵器是利用重力、慣性力或離心力等機(jī)械力凈化含塵氣體的裝置,,重力沉降室除塵器,、旋風(fēng)除塵器均屬于此類除塵器。
1,、重力沉降室除塵器,。工作原理:煙氣從直徑較小的煙道進(jìn)入較大空間的沉降室時(shí),氣流速度降低,,較大的煙塵顆粒憑借自身重力從煙氣中自然沉降分離出來,,達(dá)到去除煙塵的目的。特點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,,維護(hù)方便,,但空間占用大,且除塵效率低,,只適合凈化粒徑不小于20微米的粉塵,,除塵效率僅40%一70%,一般用作高效除塵器的預(yù)處理工序,。
2,、旋風(fēng)除塵器,。也叫離心除塵器,主要有單管旋風(fēng)除塵器,、多管旋風(fēng)除塵器,、旁路式旋風(fēng)除塵器、擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器和水平旋風(fēng)除塵器等,,其工作原理:含塵煙氣從煙道進(jìn)口進(jìn)人除塵器后,,氣流在除塵器內(nèi)沿壁筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,,煙塵顆粒在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下向筒壁移動并積聚在壁面上,,由于重力作用下降到除塵器底部,從集灰斗排出,,實(shí)現(xiàn)煙,、氣分離的目的。特點(diǎn):旋風(fēng)除塵設(shè)備投資少,,結(jié)構(gòu)簡單,,操作方便,常用于去除5―15微米以上的煙塵顆粒,,除塵效率70―85%,,但去除5微米以下的極細(xì)煙塵微粒效果一般。
(二)濕式除塵器
工作原理:利用水滴或水膜來洗滌含塵煙氣,,塵粒被吸附凝聚于水中,,從煙氣中分離出來,達(dá)到凈化氣體的目的,。常見的濕式除塵器除塵效率如下:管式水膜75.6%,,麻石水膜88.4%,旋風(fēng)水膜83.3%,,濕式文丘里水膜兩級除塵96.8%,,SW 型鋼管水膜93%。特點(diǎn):采用此法去除效率較高,,還可去除煙氣中一定量的二氧化硫,。但除塵污水需要進(jìn)行處理后外排,否則將造成二次污染,。
(三)靜電除塵器
靜電除塵器是通過強(qiáng)電場使塵粒帶電,,在靜電場的作用下分離、捕集粉塵的炯?xì)鈨艋b置,。
工作原理:是通過高壓使煙氣中塵粒電離,,在電場作用下,氣流中粉塵荷電與氣體分離,。特點(diǎn):和其他除塵設(shè)備比較,,靜電除塵設(shè)備不僅占地少,,而且節(jié)約能源,除塵效率高達(dá)99%左右,,常用于去除煙氣中粒徑0.01―50微米塵粒,,且適應(yīng)性廣,在煙氣溫度高,、壓力大的情況下同樣適用,。
(四)過濾式除塵器
過濾式除塵器是利用過濾介質(zhì)將塵粒從含塵氣體中分離和捕集的除塵設(shè)備。袋式除塵器就是一種比較常見的過濾式除塵器,,它利用濾料表面形成的粉塵初層和積塵層過濾粉塵,,通過慣性碰撞效應(yīng)、篩濾效應(yīng)和擴(kuò)散效應(yīng),,實(shí)現(xiàn)去除粉塵目的,。特點(diǎn):袋式除塵器適于去除粒徑在0.1-20urn的塵粒,對捕集細(xì)粒更為有效,,除塵效率可達(dá)99%以上,。排放煙塵濃度小于50mg]m3.甚至可達(dá)10mg/m~21。設(shè)備結(jié)構(gòu)相對比較簡單,,維護(hù)操作方便,。適用范圍廣,即可用于鍋爐煙塵除塵,,也可用于改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量,。
通過分析可以看出,傳統(tǒng)的重力沉降室除塵器基本已被淘汰,,但旋風(fēng)除塵中比較落后的單管旋風(fēng)除塵其仍占據(jù)了相當(dāng)比例,,此法處理的煙塵排放濃度高,除塵效率遠(yuǎn)低于其他除塵,,且容易因操作不當(dāng)引發(fā)超標(biāo)排放,,此種除塵器應(yīng)逐步予以淘汰。濕式除塵排放廢水需要進(jìn)行處理,,否則容易造成二次污染,。袋式除塵和靜電除塵技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)比較成熟,煙塵排放濃度較低,,適應(yīng)性廣,,運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理,適于在小型燃煤鍋爐除塵領(lǐng)域進(jìn)行推廣,。
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下面為大家介紹一下布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s方法:
1.自然冷卻,,加長運(yùn)送氣體的管道的長度,管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻,。多用于金屬管道,,為加長間隔能夠用為s型,這種辦法簡略,,冷卻較弱,,占用的空間較大。
2.用水冷卻:分為兩種辦法,,一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?,冷卻,可做為專門的噴霧冷卻塔,,冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒,,為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,,能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量,。還有一種辦法是使用冷卻水管路,安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中,,能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題,,這種辦法冷卻能力強(qiáng),占用空間較小,,可能有水霧帶入布袋除塵器,,使之受潮或腐蝕。
3.參混冷空氣,,把周圍環(huán)境的空氣吸入一定量,,是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r(shí),,可一起吸入環(huán)境空氣,,這一種辦法盡管簡略,但使過濾氣體的體積添加許多,。
這個(gè)是屬于環(huán)保設(shè)備了,現(xiàn)在國家對環(huán)保這塊是有要求的,,有的設(shè)備如果沒有環(huán)保設(shè)備會被處罰,,我們自己用的是南方路機(jī)的設(shè)備,可以選配環(huán)保設(shè)備,,比較符合國家環(huán)保要求,。
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