吸風(fēng)機,，也叫引風(fēng)機,。從鍋爐中吸出燃燒后的熱空氣，在鍋爐爐膛中造成負壓,，熱空氣經(jīng)過各種加熱器后,，最終經(jīng)過除塵和脫硫、脫硝后通過煙囪排入大氣,。
吸風(fēng)機,，也叫引風(fēng)機,。從鍋爐中吸出燃燒后的熱空氣，在鍋爐爐膛中造成負壓,，熱空氣經(jīng)過各種加熱器后,，最終經(jīng)過除塵和脫硫、脫硝后通過煙囪排入大氣,。
送風(fēng)機,，將外部的新鮮空氣注入鍋爐爐膛，給爐膛補充氧氣,，進行燃燒,。
一次風(fēng)機，將鍋爐排出的熱煙氣中的一部分再抽回到爐膛,，來提高爐膛內(nèi)因為注入新鮮冷空氣的降溫,。
前置泵，用于鍋爐給水泵前,，將凝結(jié)水加壓后送入給水泵再就壓送到鍋爐內(nèi),，以免給水泵葉片汽蝕
一,、擴散燃燒是指混合擴散因素起著控制作用的燃燒,。擴散燃燒的主要特點：
1、燃料與空氣分別送入燃燒室,，邊混合,、邊燃燒；
2,、燃料與空氣中的氧進行化學(xué)反應(yīng)所需時間與通過混合擴散形成可燃混合氣所需時間相比少到可以忽略不計的程度,；
3,、燃燒時產(chǎn)生的火焰較長，且多呈紅黃色,。此時,，燃料燃燒所需的時間主要取決于與混合擴散有關(guān)的因素，包括氣流速度,、流動狀況（層流或湍流）,、氣流流經(jīng)的物體形狀和大小等。炭粒,、油滴或液體燃料自由液面的燃燒均屬于擴散燃燒的范疇,。
二、在燃燒系統(tǒng)中,，當(dāng)燃燒劑表面的化學(xué)反應(yīng)阻力遠遠大于氧化劑向燃燒表面的擴散阻力時,，化學(xué)反應(yīng)速度對燃燒速度起著決定性作用。這種燃燒稱為化學(xué)反應(yīng)動力控制型燃燒,，簡稱動力型燃燒,。
擴展資料：
動力型燃燒室現(xiàn)時主要是燃用煤油或與煤油很相近的燃料，它的燃燒強度很大,，這樣空氣的初溫對加快著火前準(zhǔn)備階段和擴大穩(wěn)定負荷范圍就起著極其重要的作用,。由于燃燒室內(nèi)產(chǎn)生了局部循環(huán)區(qū)域，以使燒過的煙氣強有力地回到火炬根部,，對保證很大的燃燒強度將起著更加重要的作用,。
動力型燃燒室中妥善組織的強力回旋區(qū)域，占整個燃燒空間的很大一部分,，從現(xiàn)有瓷料來看,，回旋區(qū)域的產(chǎn)生，是由于燃燒室前端煙氣一空氣氣流的強烈回旋,，或者是依靠特別的氣流式途風(fēng)系統(tǒng),。在這兩種情況下，雖然火炬根部有幾個吸熱過程,，但火炬根部仍能從火炬內(nèi)部取得強大的熱源,。
回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列,，爐體水平放置并略為傾斜,。通過爐身的不停運轉(zhuǎn)，使?fàn)t體內(nèi)的垃圾充分燃燒,，同時向爐體傾斜的方向移動,，直至燃盡并排出爐體。
2,、脈沖拋式爐排焚燒爐
工作原理：
垃圾經(jīng)自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥,，然后送入爐排，在爐排上經(jīng)高溫揮發(fā),、裂解,，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排,，此時高分子物質(zhì)進行裂解,、其它物質(zhì)進行燃燒。如此下去,，直至燃盡后進入灰渣坑,，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒,，同時使垃圾懸浮在空中,。揮發(fā)和裂解出來的物質(zhì)進入燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒,，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒,，高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經(jīng)冷卻后排出,。
3,、機械爐排焚燒爐
工作原理：
垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區(qū)、燃燒區(qū),、燃盡區(qū)),，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動,，使垃圾依次通過爐排上的各個區(qū)域(垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時,，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛,。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合;高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的受熱面產(chǎn)生熱蒸汽,，同時煙氣也冷卻，煙氣經(jīng)煙氣處理裝置處理后排出,。
4,、流化床焚燒爐
工作原理：
爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂,，將石英砂加熱到600℃以上,，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂沸騰起來,，再投入垃圾,。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥,、著火,、燃燒,。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒,，燃盡的垃圾比重較大,，落到爐底，經(jīng)過水冷后,，用分選設(shè)備將粗渣,、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設(shè)備送回到爐中繼續(xù)使用,。
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