螺桿式冷水機(jī)回油不暢是一個令人頭疼的問題,。一般來說，螺桿式冷水機(jī)組回油不暢的主要原因是運(yùn)行過程中潤滑油和制冷劑的混合,。

下面給業(yè)內(nèi)朋友介紹下螺桿式冷水機(jī)回油不暢的原因,、危害和解決方法，希望對這個問題有一個簡單的認(rèn)識,。

在制冷系統(tǒng)運(yùn)行過程中,，制冷劑和制冷機(jī)的潤滑油互溶，導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)中的潤滑油和制冷劑以氣溶膠和液滴的形式排入冷凝器,。油分離器效果差或系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)會導(dǎo)致分離器效果差和系統(tǒng)回油不暢,。

工業(yè)生產(chǎn)中冷水機(jī)組回油不暢會導(dǎo)致蒸發(fā)器管路中有大量潤滑油滯留，當(dāng)油膜厚度增加0.1mm時,，會直接影響系統(tǒng)冷卻。另一方面,，機(jī)器因缺油而無常工作,，需要不斷補(bǔ)充潤滑油，導(dǎo)致潤滑油在蒸發(fā)器中堆積,，形成惡性循環(huán),，增加運(yùn)行成本，降低運(yùn)行可靠性,。一般來說,，允許制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在系統(tǒng)中循環(huán)。

冷水機(jī)組回油有兩種方式,，一種是用油分離器回油,，另一種是用回氣管回油。油分離器安裝在壓縮機(jī)排氣管旁,，一般可分離50-95%的油,，回油效果好，速度快,，可大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,，有效延長無回油運(yùn)行時間。

實(shí)踐中,，蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計不當(dāng)導(dǎo)致的回油問題屢見不鮮,。特別是冷庫制冷系統(tǒng)、滿液式制冰系統(tǒng)和極低溫冷凍干燥設(shè)備等,。對于R22和R404A系統(tǒng),，從滿液式蒸發(fā)器回油非常困難，因此系統(tǒng)的回油管路設(shè)計必須非常小心,。對于這樣的系統(tǒng),，使用高效油可以大大減少進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量，有效延長啟動后回油管的回油時間,。

當(dāng)壓縮機(jī)高于蒸發(fā)器時,，垂直回油管上的回油彎管是必要的,。回油管應(yīng)盡可能緊湊,，以減少儲油量,。回油管間距要合適,，回油管多的時候要加一些潤滑油,。變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也一定要小心。當(dāng)負(fù)荷降低時,，回油速度會降低,，過低的速度不利于回油。為保證低負(fù)荷下回油,，垂直吸入管可采用雙立管,。