1.冷水機閥門的閥體泄漏多為鑄鋼件,，在生產過程中可能形成鑄造砂眼,，使閥門在使用中泄漏制冷劑。

2,、閥桿扭曲,，閥墳材料壓得太緊，潤滑不足形成干摩擦,；開,、關寬門的工具不合適，太用力,；閥桿處的冰箱太厚,；長期使用使閥桿逐漸磨損、彎曲甚至斷裂,。斜坡上的填料磨損了,，滲漏了。

3.冰箱閥門的閥芯脫落,。由于閥芯上的黃卡損壞,，閥芯與閥桿分離，閥芯失控,。閥門無常開啟和關閉,。

4.系統(tǒng)中的焊接打撈、鐵質潤滑,、沙子等雜物損壞閥座和閥芯,。制冷系統(tǒng)排污時，沒有清理干凈,，堆積在閥座內,。閥門啟閉時,，閥芯和閥座密封面上的合金被雜物嵌入或擠壓，產生斑點和傷痕,。閥門內部涂抹泥漿,，密封效果喪失，操作時用力過猛,，或開關閥門的工具過大,。閥芯上的合金被壓進了一個深坑，所以閥門關閉不嚴密,。由于高溫對密封面的影響,，閥芯上的軸承合金硬度降低，嚴重磨損而失去密封效果,。

系統(tǒng)中水流量低的原因如下：

1.整個水系統(tǒng)阻力太大(管道太長,，管徑太細，PPR管通過熱熔焊縮小管徑),，超過了水泵揚程,。

2.濾水器堵塞；閥芯的開度,；系統(tǒng)的水排氣不干凈,，自動排氣閥壞了，流量開關問題,。

3.連接回水管的膨脹水箱補水不好(高度不夠,，不是系統(tǒng)最高點或者補水直徑太細)。

4.多臺機組并聯(lián)時,，通過每臺冷水機組的水流量分布不均勻,，與單臺機組的制冷量不匹配；或者每個單元的出口處沒有安裝止回閥,。

5.當水系統(tǒng)管路總存水量較小時,，可在主機回水管上連接儲水箱。當負荷較小時,，可以減少機組的啟停次數,，達到節(jié)能效果。