教員傅說：業(yè)余人做業(yè)余事,，多聯(lián)機(jī)就應(yīng)如許做！
2022-12-08 16:30:19 來源：admin
百科知識 ——1、一,、冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范,定位放線應(yīng)保持銅管平直,，分支合理，線路最短,。多個并聯(lián)系統(tǒng)必須保證管道筆直且高度一致,。n style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing:
1、一,、冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范,定位放線應(yīng)保持銅管平直,，分支合理，線路最短,。多個并聯(lián)系統(tǒng)必須保證管道筆直且高度一致,。
n style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; word-wrap: break-word !important; min-height: 1em; text-align: justify; letter-spacing: 1.x; line-height: 1.75em; overflow-wrap: break-word !important;">2、銅管固定采用Ф8全絲圓鋼吊架,，吊架間距：
- 銅管水平安裝時：管徑大于20mm 時,，支吊架的間距不應(yīng)大于2m；冷媒管管徑小于20mm時,，支吊架的間距不應(yīng)大于1.2m,；
- 銅管垂直安裝時：管徑小于20mm時，支吊架的間距不應(yīng)大于3m,；冷媒管管徑大于20mm時,，支吊架的間距不應(yīng)大于2m。
- 焊接工作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行,，盡可能避免仰焊。焊接時,，須先向配管內(nèi)充入0.05Mpa左右的氮?dú)?，以沖走配管內(nèi)的空氣。
- 焊接過程中應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),，防止焊接時產(chǎn)生氧化物焊接完畢后可用氮?dú)獯道?，不可用冷水噴灑，以免焊口驟產(chǎn)生裂紋,。
- 銅管的切割應(yīng)盡量使用割管器切割，注意防止銅屑落入管內(nèi),。
- 擴(kuò)口后不得有歪斜,、變形、裂口等缺陷,。
配管在安裝,、施工過程中難免會有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi),，因此配管施工完畢后必須對配管進(jìn)行沖洗,。（注意，所用的氣體只能是氮?dú)?，不能用其它氣體,，如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險）,。6,、在冷媒管未與設(shè)備連接時，應(yīng)對冷媒管管口進(jìn)行包扎封蓋,，防止水分,、臟物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入冷媒管內(nèi),。1、吊架的固定卡子高度應(yīng)當(dāng)可以調(diào)節(jié),，以保證坡度順直,。吊架間距：橫管1.0米，立管2.0米,， 每支立管不得少于兩個,。2、冷凝水管道坡度不小0.5％,，不得出現(xiàn)倒坡,。3、不準(zhǔn)將排水管與污水管或者其他排水管連在一起,，原則上應(yīng)單獨(dú)排放,。5,、排水管最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣孔，以保證冷凝水順利排出,。6,、管道連接完成后，應(yīng)做通水試驗和滿水試驗,。一方面檢查排水暢通,，一方面檢查其是否漏 水。7,、支管與主管連接應(yīng)從主管上面或側(cè)面連接,。8、主管應(yīng)選擇合適的管徑,。根據(jù)連接室內(nèi)機(jī)數(shù)量的增多,，管徑也要相應(yīng)增大。9,、水管（直接,、彎頭、三通）連接處必須U-PVC膠進(jìn)行粘接,，確保不漏水,。與機(jī)器的連接處必須粘接牢固并進(jìn)行保溫。10,、有水泵的機(jī)器必須設(shè)置存水彎。1,、保溫材料的選擇一定要符合相關(guān)技術(shù)要求。不得私自更換品牌及厚度,。2,、機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機(jī)體上，防止結(jié)露,。3,、保溫材料接縫處，用膠水粘牢或用黑膠布粘牢,。以防止水氣進(jìn)入,，造成凝露。4,、并行的氣液配管,，必須各自保溫，不可共用一條保溫管,。5,、如需要有包扎帶進(jìn)行包扎，應(yīng)做到包扎緊,，無漏包,，對穿墻處應(yīng)重復(fù)包扎。4,、 室內(nèi)機(jī)安裝規(guī)范1,、室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置托、吊架,，不得與其它設(shè)備,、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上,。2、吊裝時應(yīng)使用四根吊桿,，吊桿直徑不得小于φ8圓鋼,。吊桿長度超過1.5米時，必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動,。4,、吊裝在封閉吊頂內(nèi)時,，室內(nèi)機(jī)電控箱位置處應(yīng)預(yù)留原則上不小于400×400mm的檢修口。5,、內(nèi)機(jī)吊裝必須做到水平,，不得出現(xiàn)傾斜。6,、機(jī)器吊裝最好避免緊貼房頂,，應(yīng)留出一定的間隙，防止機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生振動,。7,、如果機(jī)器與出風(fēng)口之間的距離大于10cm，必須用帆布或復(fù)合風(fēng)管進(jìn)行連接,，連接處必須牢固,、無縫隙，以免出現(xiàn)漏風(fēng),。1、應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于通風(fēng)良好且干燥的地方,。2,、不應(yīng)將室外機(jī)安裝于季風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)熱交換器的地方或建筑物間隙風(fēng)可以直接吹到室外機(jī)風(fēng)扇的地方。5、在沒有調(diào)試以前,，禁止將室外機(jī)氣液管的截止閥打開,。6、外機(jī)位置應(yīng)做到不影響進(jìn)出風(fēng),，以免影響空調(diào)使用效果,。7、多個外機(jī)進(jìn)行組合時,，應(yīng)做到外機(jī)的前后左右間距滿足要求,，電源線布線合理,，不凌亂。各機(jī)組之間的冷媒管道應(yīng)做到并行一致,，高度一致,，固定牢固，橋架要做到平整,，封閉，牢固,，無明顯的外觀問題,。1,、風(fēng)管水平安裝,，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m,；大于400mm,，不應(yīng)大于3m。2,、螺旋風(fēng)管的支,、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,，其支吊架間距不應(yīng)大于3m,。3、風(fēng)管垂直安裝,，間距不應(yīng)大于4m,，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。4,、風(fēng)管支,、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。[本文來源制冷百科公眾號],。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬,、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,。5,、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口,、閥門,、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm,。6,、當(dāng)水平懸吊的主,、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn),，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個,。7、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,。吊桿應(yīng)平直,，螺紋完整、光潔,。安裝后各副支,、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形,。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支,、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行調(diào)整。8,、抱箍支架,，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管,。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致,。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,，不得少于1個系統(tǒng)。- 室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的電源各自單獨(dú)從配電箱或電器開關(guān)盒里接出，室內(nèi)機(jī)的電源不能從室外機(jī)里引進(jìn),。每臺室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)控制,。
- 每臺室外機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)漏電開關(guān)進(jìn)行控制。
- 室,、內(nèi)外機(jī)的電源線應(yīng)穿鋼管或U-PVC管敷設(shè),。
- 電源線和控制線應(yīng)分開安裝，不得穿同一套管,。
- 傳輸線使用屏蔽雙芯線CVVS或CPEVS，無極性,。屏蔽線的屏蔽網(wǎng)單端接地,。
- 當(dāng)傳輸線總長度應(yīng)小于500m時，線徑為1.25mm2以上；
- 傳輸線應(yīng)穿U-PVC管敷設(shè),，套管管徑為DN16以上,。
- 傳輸線采用串聯(lián)方式連接，除室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的接線端子外,，其它部位不得有接頭,。
- 遙控線使用無屏蔽雙芯線,，線徑為0.5-0.75mm2；
- 當(dāng)遙控線長度超過10m時,，采用規(guī)格與傳輸線相同的電纜,。
出風(fēng)口安裝應(yīng)做到安裝干凈平整，無漏風(fēng)現(xiàn)象,，與風(fēng)管或帆布連接處應(yīng)做到牢固密封,。回風(fēng)口安裝應(yīng)做到干凈平整,，位置應(yīng)與機(jī)器的回風(fēng)位置相對應(yīng),。線控器安裝應(yīng)做到干凈平整牢固,，滿足用戶的高度及位置需求,。九、多聯(lián)機(jī)調(diào)試規(guī)范全部管道安裝完成后,，在與室內(nèi)機(jī)連接之前，應(yīng)用氮?dú)鈱艿肋M(jìn)行吹洗,。確保管路系統(tǒng)內(nèi)部清潔無污物,。管道連接完成后,，應(yīng)做通水試驗和滿水試驗,。一方面檢查排水暢通，一方面檢查其是否漏水,。試水從系統(tǒng)的最高點(diǎn)進(jìn)行灌水,，查看排水是否通暢，水量是否正常,。出廠時，室外機(jī)截止閥已被關(guān)閉，安裝時,，應(yīng)進(jìn)行確認(rèn),。在試驗前，應(yīng)在納子帽與管上涂少量油,，并應(yīng)在固定納子帽時,，采用兩只扳手操作。系統(tǒng)試驗壓力為4.15MPa,。試壓分三步,，緩慢升壓：- 先升壓到0.5Mpa（5kg/cm2），停止加壓5分鐘以上進(jìn)行泄露檢查,；
- 升壓到1.5Mpa（15kg/cm2）,，停止加壓5分鐘以上進(jìn)行氣密性檢查；
- 后升壓到4.15Mpa（42kg/cm2）,，進(jìn)行強(qiáng)度試驗,。24小時以上保壓，壓力不降為合格,。
- 壓力修正：溫度變化1度壓力相應(yīng)變化0.1kg/cm2,。
- 同時從氣管和液管充氮?dú)狻毫Ρ淼牧砍?.0Mpa,。
- 如需長時間保壓,，應(yīng)將壓力降低到3.5Mpa以下。
