它由空調(diào)的制冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成,，其運(yùn)行狀態(tài)與工作環(huán)境和條件密切相關(guān),，因此空調(diào)的故障分析需要綜合考慮。 原因可分為兩類,，一類是外部原因或人為故障(尤其是供電是否正常),，一類是內(nèi)部故障。分析處理故障時(shí),，應(yīng)先排除外因,。排除外部因素后，內(nèi)部故障可分為制冷系統(tǒng)故障和電氣系統(tǒng)故障兩大類,。一般應(yīng)先排除電氣系統(tǒng)故障,。至于電氣系統(tǒng)的故障，可以從以下兩個(gè)方面查找：開關(guān)電源是否送電,；電機(jī)繞組是否正常,。 按照上面的一般分析思路,，可以逐漸縮小故障范圍，故障的原因自然就出來了,。 二,、空調(diào)初步檢查 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，初次檢查采用問,、摸,、看、聽,、查的方法,。這些方法簡(jiǎn)單有效。 觸摸：在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘后,，觸摸吸氣管,、排氣管、壓縮機(jī),、蒸發(fā)器出口,、冷凝器等部位的溫度，可以通過手感判斷制冷效果,。 A.壓縮機(jī)溫度一般為90-100,。 B.觸摸蒸發(fā)器的表面溫度。正?？照{(diào)的蒸發(fā)器溫度應(yīng)該到處都一樣,，表面涼爽，一般在15度左右,，外露銅管彎頭處有冷凝水,。 C.觸摸冷凝器的表面溫度?？照{(diào)打開運(yùn)行后,，冷凝器很快就會(huì)升溫。它升溫越快,，冷卻越快,。正常使用下，冷凝器的溫度可達(dá)80度左右,，冷凝管壁溫度一般為45-55度,。 D.觸摸低壓回氣管的表面溫度。正常時(shí),，吸氣管是冷的,，排氣管是熱的。手應(yīng)該會(huì)覺得冷。如果環(huán)境溫度較低,，低壓回氣管表面仍會(huì)有冷凝水,。如果回氣管不冷凝，高壓排氣管很熱,，壓縮機(jī)外殼也很熱，很可能是制冷劑不足,。如果壓縮機(jī)回氣管上的冷凝水全部粘在壓縮機(jī)外殼的一半或全部,，說明制冷劑過多。 E.感受高壓排氣管的溫度,。手應(yīng)該感覺熱,，夏天還是熱的。 F.觸摸干燥過濾器的表面溫度,。一般情況下,，用手觸摸干濾芯表面，感覺比環(huán)境溫度略高,。如果有冷的感覺或者有冷凝,，說明干燥過濾器輕微堵塞。 G.感受出口溫度,。你的手應(yīng)該能感受到風(fēng)的涼意,，呆久了會(huì)有點(diǎn)冷。 看：首先看空調(diào)是否完好,，各部件工作是否正常,。其次，檢查制冷系統(tǒng)各管路有無斷裂,，各焊接處有無油污,，如果焊點(diǎn)有油污，則可能有泄漏,。仔細(xì)看看電器元件的插片是否松動(dòng),，連接銅管位置是否正確，銅管是否碰到外殼,。最后檢查離心風(fēng)葉和軸流風(fēng)葉跳動(dòng)是否過大,，電機(jī)和壓縮機(jī)是否有明顯振動(dòng)?？锤叩蛪褐凳欠裾?。環(huán)境溫度為30度時(shí)，低壓約為0.49~0.54Mpa,，高壓約為1.17~1.37MPa,，環(huán)境溫度為35度時(shí)，低壓約為0.58~0.62Mpa，高壓約為1.93 Mpa,。當(dāng)環(huán)境溫度為43度時(shí),，低壓約為0.68Mpa，高壓約為2.31 Mpa,。 看毛細(xì)管低壓部分的結(jié)霜,。正常制冷時(shí)，壓縮機(jī)運(yùn)行初期,，毛細(xì)管上會(huì)結(jié)一層薄薄的霜,，然后逐漸融化。但制冷劑不足或管道堵塞會(huì)導(dǎo)致霜不融的現(xiàn)象,。 值得注意的是,，冬季室外換熱器在熱泵循環(huán)模式下工作時(shí)，屬于低壓低溫部件,，也可能發(fā)生制冷劑泄漏和堵塞,。如果路面上有霜 聽：仔細(xì)聽，看整機(jī)聲音是否正常,?？照{(diào)運(yùn)行的時(shí)候會(huì)發(fā)出一定的聲音，但是如果聽到一些異常的聲音,，就有問題了,。比如聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有“嗡嗡”的聲音,，可以馬上識(shí)別為壓縮機(jī)電機(jī)不能正常啟動(dòng)的聲音,。此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源，查明原因,；“嘶嘶”聲是壓縮機(jī)內(nèi)高壓阻尼管破裂后的高壓氣流聲,；“咔嚓”聲是壓縮機(jī)內(nèi)部金屬的碰撞聲；“當(dāng)當(dāng)”聲是壓縮機(jī)內(nèi)的懸掛彈簧脫落或斷裂后的撞擊聲,。對(duì)于開放式壓縮機(jī),，通常會(huì)發(fā)出輕微甚至是“噼啪聲”或閥板輕微的“嘀嗒聲”;如果出現(xiàn)“全通”的聲音，則是壓縮機(jī)的液體敲擊聲,，即大量制冷劑被吸入壓縮機(jī)飛輪鍵槽,，沖擊聲松動(dòng)；“啪嗒”是皮帶損壞后的敲打聲,。聽離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)平衡均勻,。如果有任何摩擦或軸錯(cuò)位，會(huì)有異響,。停機(jī)時(shí),，當(dāng)氣流的“咝咝”聲越來越輕時(shí)(系統(tǒng)壓力平衡時(shí)),，就可以知道系統(tǒng)基本沒有堵塞。 除此之外,，其他噪音也可以通過聽覺來判斷,，比如分機(jī)軸流風(fēng)扇撞擊機(jī)殼鐵片的聲音；風(fēng)扇缺油的“吱吱”尖叫,；離心風(fēng)扇和泡沫外殼發(fā)出的“陳文靜”聲,；壓縮機(jī)底角螺栓松動(dòng)和振動(dòng)的聲音；毛細(xì)管接觸外殼的聲音,。 檢查系統(tǒng)的壓力,、溫度、電源電壓,、絕緣電阻,、運(yùn)行電流是否符合要求,，可用壓力表,、半導(dǎo)體點(diǎn)溫度計(jì)、鉗形電流表,、萬用表測(cè)量,。使用鹵素檢漏儀或電子檢漏儀檢查制冷劑是否泄漏。 對(duì)于窗式空調(diào),，用鉗形電流表檢查電流,、電壓、電阻非常方便,。電流讀數(shù)應(yīng)在額定電流范圍左右(電流隨溫度略有變化),。對(duì)于分體空調(diào)，用歧管表檢測(cè)高低壓力也是一種實(shí)用,、快捷,、有效的方法。 當(dāng)環(huán)境溫度在30左右時(shí)(空調(diào)制冷條件下),，如果低壓表的壓力(表壓)低于0.4MPa,，說明制冷劑不足或泄漏。高壓表壓(表壓)的正常值應(yīng)該是2MPa左右,。過高或過低都表示異常,。如果冷凝器出口堵塞，高壓將上升,，低壓將下降,。 檢查觀察的常規(guī)項(xiàng)目有：(1)壓力低；(2)高壓,；(3)停工期間平衡壓力,；(4)吸入管的溫度,；(5)排氣管溫度；(6)壓縮機(jī)溫度,；(7)冷凝器,；(8)蒸發(fā)器；(9)過濾,；(10)毛細(xì)管,；(十一)工作電流。 分析：通過看,、摸,、聽、測(cè),，進(jìn)一步分析故障位置和故障的嚴(yán)重程度,。因?yàn)橹评湎到y(tǒng),、電氣系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)是彼此均有聯(lián)系又互相影響的,，因此， 要綜合起來進(jìn)行分析,，由表及里地判斷故障的實(shí)際部位,，要始終保持清醒頭腦,。免得一時(shí)疏忽，出現(xiàn)判斷錯(cuò)誤,，造成不必要的損失,。 三. 非空調(diào)器本身故障原因分析 機(jī)外故障的原因有電源方面和其它方面的，列舉如下： ⑴電源問題 　 ?、?電源電壓不能太低,。一般當(dāng)電壓比正常電壓220V降低15%時(shí)，空調(diào)器的壓縮機(jī)就難以啟動(dòng),?？照{(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電壓一般需保證在198V以上,。②空調(diào)器專用電路 中的保險(xiǎn)絲因容量小而燒斷,，或容量過大又起不到保護(hù)作用，電源插座接觸不良,，保險(xiǎn)絲容量過小等都是不允許的,。③電源線截面積不能過小。④空調(diào)器房間家用電 器過多,，而電源線的容量不足,，這也是不允許的。⑤部分地區(qū)網(wǎng)路電壓偏低,，進(jìn)電內(nèi)阻大,，特別是使用空調(diào)器單位附近使用大功率電動(dòng)機(jī)等電器設(shè)備時(shí),，往往造成電壓波動(dòng)范圍過大,。⑥供電部門臨時(shí)停電或瞬間拉閘,、報(bào)警。 四,、安裝,、環(huán)境及使用問題 　 　① 空調(diào)器前后有障礙物,，影響空氣流動(dòng),，降低熱交換效率，從而使空調(diào)器的制冷量下降,。②房間內(nèi)溫度過高或過低,，超過空調(diào)器允許的使用溫度范圍。③空調(diào)器房間密 閉不嚴(yán),，門窗未關(guān)閉,，室內(nèi)人員進(jìn)出頻繁。④室內(nèi)使用發(fā)熱器具,，陽光直接照射空調(diào)器,，環(huán)境溫度高于43℃,。⑤冷凝器進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的散熱效率急劇下降,，甚至 超過壓縮機(jī)的實(shí)際負(fù)荷。由于節(jié)流狀態(tài)改變,，而蒸發(fā)面積是一定的,，吸氣溫度提高，在這種惡性循環(huán)狀況下,，會(huì)出現(xiàn)壓縮機(jī)斷續(xù)啟停,、或抖動(dòng)停止現(xiàn)象。⑥空調(diào)器房 間的面積太大或室內(nèi)高度過高,，而空調(diào)器的規(guī)格制冷量太小,。⑦空調(diào)器房間內(nèi)空氣污濁、灰塵大,、致使空氣過濾網(wǎng)布滿灰塵,、污物，室內(nèi)空氣循環(huán)受阻,，影響熱交 換,。⑧如果窗式空調(diào)器安裝位置過低、過高,，都不符合安裝要求,。 五,、空調(diào)器制冷系統(tǒng)故障快速判斷表 判斷制冷系統(tǒng)故障，要根據(jù)空調(diào)器運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)壓力,、溫度和運(yùn)行電流來判斷,，既要應(yīng)用制冷理論知識(shí)，又要細(xì)心觀察制冷系統(tǒng)各部位情況,，然后做出正確的判斷結(jié)果,。 六、 制冷系統(tǒng)的清洗 在空調(diào)壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)絕緣擊穿,、匝間短路或繞組燒毀以后,，由于電動(dòng)機(jī)燒毀后產(chǎn)生大量酸性氧化物而使制冷系統(tǒng)受到污染。因此,，除了要更換壓縮機(jī),、毛細(xì)管與干燥過濾器之外，還要對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗,。 　制冷系統(tǒng)的污染程度可分為：輕度與重度,。輕度污染時(shí)制冷系統(tǒng)內(nèi)冷凍油沒有完全污染，從壓縮機(jī)的工藝管放出制冷劑和冷凍油時(shí),，油的顏色是透明的,。 若用石蕊試紙?jiān)囼?yàn)，油呈淡黃色（正常為白色）,。重度污染是嚴(yán)重的,，當(dāng)打開壓縮機(jī)的工藝管時(shí)時(shí)，立即可聞到焦油味,，從工藝管倒出冷凍油,，顏色發(fā)黑，用石蕊試 紙浸入油中,，5分鐘后,，紙的顏色變?yōu)榧t色?？照{(diào)系統(tǒng)清洗用的清洗劑為R113,。清洗前先放出制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的制冷劑，拆卸壓縮機(jī),，從工藝管中放出少量冷凍 油檢查其色,、味，并看其有無雜質(zhì)異物,，以明確制冷系統(tǒng)污染的程度,。 清洗過程如下：先將清洗劑R113注入液槽中，然后起動(dòng)泵,，使之運(yùn) 轉(zhuǎn),，開始清洗,。對(duì)于輕度的污染，只要循環(huán)1小時(shí)左右即可,。而嚴(yán)重污染的,，則需要3--4小時(shí)。洗凈后,，清洗劑可以回收,，但經(jīng)處理后方可再用，在貯液器中的 清洗劑要從液管回收,。若長(zhǎng)時(shí)間清洗,，清洗劑已臟，過濾器也會(huì)堵塞臟污,，應(yīng)更換清洗劑和過濾器以后再進(jìn)行,。清洗完畢，應(yīng)對(duì)制冷管路進(jìn)行氮?dú)獯滴酆透稍锾幚怼?槽,、過濾器和泵在干燥處理時(shí)一定要與管路部分?jǐn)嚅_,。并在液壓管、吸液管的法蘭盤上安裝盲板,，然后用真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,，在抽真空過程中，要同時(shí)給制冷管路外面吹送熱風(fēng),，以利于快速干燥,。最后將制冷管路按原樣裝好，更換新的壓縮機(jī)和過濾器,。 注意事項(xiàng)： ①為了避免清洗劑的泄漏,，應(yīng)采用耐壓軟管,，接頭部分一定要用膠帶包扎緊密,。②使用膨脹閥的機(jī)種，要去掉膨脹閥,，以旁通管代替,。③若制冷系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入水分，一定要將水分排凈,。④因壓縮機(jī)燒毀而生成酸性物質(zhì)時(shí),，必須注意用氮?dú)獯祪簟?七、循環(huán)系統(tǒng)中排空氣 制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣,，將導(dǎo)致冷凝壓力升高,、運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞（冰堵）與腐蝕,，引起壓縮機(jī)汽缸拉毛,、鍍銅等故障,，所以必須排除管內(nèi)空氣。 方法如下： ⑴　使用空調(diào)器本身的制冷劑排空氣,。 擰下高低壓閥的后蓋螺母,、充氟嘴螺母，將高低壓閥芯打開（旋1/4—1/2圈）,，等待約10秒鐘后關(guān)閉,。同時(shí)，從低壓閥充氟嘴螺母處用內(nèi)六角扳手將充氟針頂向上頂開,，有空氣排出,。當(dāng)手感有涼氣冒出時(shí)停止排空。排氟量應(yīng)小于20g,。 ⑵　使用真空泵排空氣,。 　 　先將閥門充氟嘴螺母擰下，用抽真空連接軟管進(jìn)行連接,。將“LO”旋鈕按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),，使其打開，然后合上真空泵的開關(guān),，進(jìn)行抽真空,。停止抽真空后，還 要將閥門后蓋螺母擰下,，用內(nèi)六角扳手將閥芯按逆時(shí)針方向旋開到底,，此時(shí)制冷系統(tǒng)的通路被打開。接著將連接軟管從閥門上拆除下來,，將閥門的連接螺母與后蓋螺 母擰緊,。 ⑶　外加氟利昂排空氣 使用獨(dú)立的制冷劑罐，將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接,，略微松開室外機(jī)高壓閥上 接管螺母,。松開制冷劑罐的閥門，充入制冷劑2—3秒,，然后關(guān)死,。當(dāng)制冷劑從高壓閥門接管螺母處流出10—15秒后，擰緊接管螺母,。從充氟嘴處拆下充注軟 管,，用內(nèi)六角扳手頂推充氟閥芯頂針，制冷劑放出,。當(dāng)再也聽不到噪音時(shí),，放松頂針，上緊充氟嘴螺母，打開室外機(jī)高壓閥芯,。 八,、充注制冷劑。 對(duì)于全封閉式壓縮機(jī),，充注氟利昂往往采用低壓收入法,。 　 　⑴. 充注前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中,，其方法是：先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫,，然后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來,，但大鋼瓶的 閥門暫不開啟,。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開，用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出,，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門,，旋緊小鋼瓶的軟管接頭。開啟大,、小鋼瓶的閥門,， 充注制冷劑，待充到80%時(shí),，關(guān)閉大小鋼瓶的閥門,，去掉軟管。 ⑵. 由鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時(shí)可將鋼瓶與修理閥相連接,，也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入,。打開小鋼瓶并倒置，將接管內(nèi)的空氣排出后,，擰緊接頭,，充入制 冷劑，表壓不超過0.15Mpa時(shí)關(guān)閉直通閥門,。起動(dòng)壓縮機(jī)將制冷劑吸入,，同時(shí)觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜或結(jié)露時(shí),，即可停止充注,。 制冷劑的充入量有以下幾種方法： ⑴　測(cè)重量。 　 　在充注氟利昂時(shí),事先準(zhǔn)備一個(gè)小臺(tái)秤,將制冷劑鋼瓶放入一個(gè)容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用于空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽),。充注前記下 鋼瓶、溫水及容器的重量,，在充注過程中注意觀察指針,。當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)制冷劑的減少量等于所需要的充注量時(shí)可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水,。 ⑵　測(cè)壓力,。 　 　制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高,、低壓壓力表顯示出來,。因此，根據(jù)安 裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適,。如空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2℃,，冷凝溫度為54.5℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓 力對(duì)應(yīng)表,，以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值,。查表可知：R22在7.2℃時(shí)相應(yīng)絕對(duì)壓力值為0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃時(shí)的相應(yīng)絕 對(duì)壓力值為2.11Mpa(21.1kg/cm2),將此壓力換算為表壓值即可。用高,、低壓壓力表或復(fù)合式壓力表測(cè)試充氟中的制冷系統(tǒng),，若高、低壓力表表 壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適,；若高,、低壓壓力均低則表明充入量不夠；若高,、低壓壓力均高,，則表明充入量過多。壓力測(cè)定法較為簡(jiǎn)便,，在維修時(shí)經(jīng)常作用,，但是缺點(diǎn)是比較粗，準(zhǔn)確度不高,。 ⑶　測(cè)溫度,。 　 　用半導(dǎo)體測(cè)溫儀，測(cè)量蒸發(fā)器的進(jìn)出口,、集液器的出口等各點(diǎn)的溫度,，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進(jìn)口（毛細(xì)管前150mm處）與出口兩點(diǎn)之間的溫 差約7—8℃,，集液器出口的溫度應(yīng)高于蒸發(fā)器的出口處1-3℃,。如果蒸發(fā)器進(jìn)出口的溫差大，表明制冷量充注不足,，若吸氣管結(jié)霜段過長(zhǎng)或鄰近壓縮機(jī)處有結(jié)霜 現(xiàn)象,，則表明制冷劑充注過多。 ⑷　測(cè)工作電流,。 用鉗型電流表測(cè)工作電流,，制冷時(shí)，環(huán)境溫度35℃，所測(cè)得的工作電流與銘牌上電流相對(duì)應(yīng),。溫度越高,，電流相應(yīng)增大，溫度越低電流相應(yīng)減少,。在風(fēng)機(jī)正常,、兩器散熱號(hào)的情況下按空調(diào)器工況測(cè)電流值作比較。 九,、如何使用氧氣－乙炔焊接工具,？ ⑴ 在點(diǎn)火前，必須做好以下3項(xiàng)檢查： A. 先打開乙炔瓶閥,，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi),。B. 再打開氧氣瓶閥，看壓力表指針是否在規(guī)定壓力范圍內(nèi),。C. 如果乙炔瓶壓力有增大,，不能使用焊槍，可能是由于氧氣將乙炔壓入鋼瓶,，造成乙炔氣回流入瓶?jī)?nèi),。 ⑵ 點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行： A. 打開焊槍上的乙炔氣開關(guān),，并點(diǎn)燃,。B. 打開焊槍上的氧氣開關(guān)。C. 根據(jù)焊接需要,，調(diào)節(jié)乙炔,、氧氣開關(guān)的開度。 ⑶ 滅火時(shí),，應(yīng)按下列順序進(jìn)行： A. 先關(guān)閉焊槍上的氧氣開關(guān),。B. 再關(guān)閉焊槍上的乙炔氣開關(guān)。一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍,。在使用中如發(fā)現(xiàn)乙炔氣回流時(shí),，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣開關(guān)，以免發(fā)生意外,。 ⑷ 另需注意以下幾點(diǎn)： 　 　A. 禁止在沒有安裝壓力表或壓力表發(fā)生故障的情況下使用該設(shè)備,。B. 禁止在該設(shè)備上方進(jìn)行焊接。C. 分清供給氧氣和乙炔氣的專用管子,，保證使用安全,。D. 不能讓軟管碰到有機(jī)溶劑。E. 焊接時(shí),，氧氣壓力通常采用表壓力0.1Mpa,，乙炔氣壓力通常采用表壓力0.05Mpa,。 十,、 如何對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,？ ⑴ 手觸油污檢漏。 空調(diào)器的制冷劑多為R22,，R22與冷凍油有一定的互溶性,，當(dāng)R22有泄漏時(shí)，冷凍也會(huì)滲出或滴出,。運(yùn)用這一特性,，用目測(cè)或手摸有無油污的方法，可以判斷該處有無泄漏,。當(dāng)泄漏較少,，用手指觸摸不明顯時(shí)，可戴上白手套或白紙接觸可疑處,，也能查到泄漏處,。 ⑵ 肥皂泡檢漏。 　 　先將肥皂切成薄片,，浸于溫水中,，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時(shí),，在被檢部位用紗布擦去污漬,，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周,，仔細(xì)觀察有無 氣泡,，如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該處有泄漏,。有時(shí),，需先向系統(tǒng)充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮?dú)? ⑶ 充壓檢漏。 制冷系統(tǒng)已修理焊接后,，在充注制冷劑前,，最好在近下班時(shí)，充入1.5Mpa氮?dú)?，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）,。待第二天上班，如表壓沒有下降,，說明已修復(fù)的制冷系統(tǒng)不漏,。如表壓下降，則說明存在泄漏,，再采用肥皂泡檢漏法檢漏,。 ⑷ 水中檢漏,。 　 　此法常用于壓縮機(jī)（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）、蒸發(fā)器,、冷凝器等零部件的檢漏,。其方法是：對(duì)蒸發(fā)器應(yīng)充入0.8Mpa氮?dú)猓瑢?duì)冷凝器應(yīng)充入 1.9MPa氮?dú)猓▽?duì)于熱泵型空調(diào)器,，二者均應(yīng)充入1.9MP氮?dú)猓?，浸?0度左右的溫水中，仔細(xì)觀察有無氣泡發(fā)生,。使用溫水的目的在于降低水的表面張 力,，因?yàn)樗臏囟仍降停砻鎻埩υ酱?，微小的滲漏就不能檢測(cè)出來,。檢漏場(chǎng)地應(yīng)光線充足，水面平靜,。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30秒,，工件最好浸入水面20厘米以 下。浸水檢漏后的部件應(yīng)烘干處理后方可進(jìn)行補(bǔ)焊,。 ⑸ 鹵素?zé)魴z漏。 火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色,，滲漏量從微漏→嚴(yán)重滲漏,。 ⑹ 電子檢漏儀檢漏。 檢漏的主要部位是：壓縮機(jī)的吸,、排氣管的焊接處,；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭,、進(jìn)出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器,、截止閥各處、電磁閥,、熱力膨脹閥,、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處,。 泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補(bǔ)漏,，抽真空，重新灌注制冷劑后,，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果,；如果是堵塞，即使加氟,，空調(diào)仍不能制冷,，壓力也不正常,。 十一、換熱器銅管彎頭焊漏如何修理,？ 焊接前放凈系統(tǒng)內(nèi)制冷劑,，以免制冷劑受熱蒸發(fā)產(chǎn)生一定的壓力而造成補(bǔ)焊失敗。焊接時(shí)間要短,，速度要快,，一般采用小號(hào)焊槍焊嘴,，火焰不能過于強(qiáng)烈,。 十二、如何檢查毛細(xì)管“臟堵”,？ 　 ?、艍嚎s機(jī)的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥,。⑵啟動(dòng)壓縮機(jī),，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置,，說明毛細(xì)管可能處于半臟堵狀態(tài)，若為真空,， 可能是完全臟堵，應(yīng)作進(jìn)一步檢查,。此時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沉悶聲,。⑶停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，如壓力平衡很慢,，需十分鐘或半小時(shí)以上，說明毛細(xì)管臟堵,。臟堵位置一般在干燥 過濾器與毛細(xì)管接頭處,。若將毛細(xì)管與干燥過濾器連接處剪斷，制冷劑噴出,，這就可以判斷毛細(xì)管臟堵。 十三,、毛細(xì)管“臟堵” 無同內(nèi)徑,、同長(zhǎng)度毛細(xì)管怎么辦？ ⑴可用退火的方法將臟物燒化,，然后打壓吹氣使之暢通,。⑵也可將毛細(xì)管焊在清潔的管路中,，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細(xì)管必須進(jìn)行抽真空干燥處理后方可使用,。 十四,、如何判斷毛細(xì)管“冰堵”？ 　 　“冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良,，系統(tǒng)內(nèi)含水量過大或是制冷劑本身含水量超標(biāo)等原因造成,。“冰堵”大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端,。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管 到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí),，體積大大膨脹，變成氣態(tài),，大量吸收熱量。這時(shí),，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右,，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由 于制冷劑不斷循環(huán),，結(jié)成的冰體積逐漸增大,，到一定程度就將毛細(xì)管完全堵塞。 判斷方法為：接通電源,，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后,，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝 器發(fā)熱,，隨著“冰堵”形成,，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲,，吹進(jìn)室內(nèi)沒有冷氣,。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住毛細(xì)管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處,，由于冰堵處融化 后而能聽到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲,，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開始結(jié)霜,，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細(xì)管冰堵,。 十五,、如何排除毛細(xì)管“冰堵”？ 確定毛細(xì)管“冰堵”后,，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉,，重新進(jìn)行真空干燥處理,。對(duì)制冷系統(tǒng)的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理,。 在重新連接制冷系統(tǒng)時(shí),，最好更換使用新的干燥過濾器。如沒有新的干燥過濾器,，可將拆下的干燥過濾器,，倒出里面裝的分子篩，把過濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗,，并經(jīng)過干燥處理后使用,。 如屬由于制冷劑本身含水量過大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過濾器,。使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收,。 　十六、什么是毛細(xì)管“結(jié)蠟”現(xiàn)象,？ 因R22與與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán),，R22中含有一定比例的冷凍油,，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過程中,，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上,，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大,，從而導(dǎo)致制冷性能下降,。 對(duì)使用多年的空調(diào)器，如在運(yùn)行時(shí),，蒸發(fā)器溫度偏高,，冷凝器測(cè)試偏低，而又排除了制冷劑微漏和壓縮機(jī)效率差的原因,，一般就是由于毛細(xì)管“結(jié)蠟”所引起的故障,。 對(duì)“結(jié)蠟”毛細(xì)管的修理，可使用高壓槍排除,，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2Mpa,，將結(jié)蠟清除掉。也可用更換新毛細(xì)管的方法,。 十七,、如何判斷干燥過濾器“臟堵”？ 干燥過濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落,，或壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成,。其“臟堵”故障現(xiàn)象為干燥過濾表面發(fā)冷,、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)制冷,。 　 　干燥過濾器“臟堵”的判斷方法為：壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后,，冷凝器不熱，無冷氣吹出,，手摸干燥過濾器,，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜,，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過負(fù)荷聲,。為 了進(jìn)一步證實(shí)干燥過濾器“臟堵”，可將毛細(xì)管在靠近干燥過濾器處剪斷,，如無制冷劑噴出或噴出壓力不大,，說明“臟堵”。這時(shí)如果用管子割刀在冷凝器管與干燥 過濾器相接附近割出一條小縫,，制冷劑就會(huì)噴射出來,。此時(shí)，要特別注意安全,，防止制冷劑噴射傷人,。 十八、如何排除干燥過濾器“臟堵”,？ 　 　干燥過濾器“臟堵”后,，慢慢割斷冷凝器與干燥過濾器連接處（防止制冷劑噴射傷人），再剪斷毛細(xì)管,，拆下干燥過濾器,。因干燥過濾器修理比較困難，一般采用 更換新的干燥過濾器為好,。如一時(shí)沒有新的干燥過濾器可供更換,，可將拆下的干燥過濾器倒置，倒出裝在里面的干燥劑,，進(jìn)行清洗干燥過濾器,。過濾器內(nèi)壁和濾網(wǎng)用 汽油或四氯化碳清洗，并經(jīng)干燥處理后使用,。 在更換干燥過濾器前,，最好對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行一次清洗。 十九,、如何判斷電容器的好壞,？ 　 　用數(shù)字萬用表檢查，將數(shù)字萬用表撥到合適的電阻檔，紅表筆和黑表筆分別接觸被測(cè)電容器的兩極,。這時(shí),，顯示值將從000開始逐漸增加，直到顯示溢符號(hào) “1”,。如果始終顯示000,，說明電容器內(nèi)部短路。如果始終顯示溢出,，可能是電容器內(nèi)部極間開路,，也可能是選擇的電阻檔不合適。為了能從顯示屏上看到電容 器的充電過程,，對(duì)不同容量的電容器應(yīng)選擇不同的電阻檔位,。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時(shí)，應(yīng)選用低阻檔,；電容器容量較小時(shí),，應(yīng)選用高阻檔。如果用低阻 檔檢查小容量電容器,，由于充電時(shí)間很短,，會(huì)一直顯示溢出，看不到變化過程,，從而很容易誤判為電容器已開路,。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過程很 緩慢,，測(cè)量時(shí)間需要較和長(zhǎng)。對(duì)于0.1~1000uF以上的電容器可按下表選擇電阻檔（表中的充電時(shí)間指顯示檔從000變化到溢出所需的時(shí)間）,。 電容器擊穿或開路后,，不能修理，只能更換同型號(hào)的新電容器 電容器容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配 二一,、使用電容器時(shí)應(yīng)注意什么問題,？ ⑴不能將電容器直接跨接在電源上，必須與啟動(dòng)繞組或運(yùn)行繞組串聯(lián)后,，再跨接在電源上,。⑵啟動(dòng)電容雖然和啟動(dòng)繞組串聯(lián)，但連接在電路上的時(shí)間不得超過 3S,，啟動(dòng)后由啟動(dòng)裝置將電源切斷,，每小時(shí)內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過10次（間隔應(yīng)均勻），否則會(huì)因發(fā)熱而損壞,。⑶存放時(shí)間比較長(zhǎng)的電解電容器,，因電解質(zhì)已干 涸，電容量會(huì)下降，如需使用,，事先應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)