1,、故障原因：喇叭口制作不良造成的漏氟：

a.喇叭口邊沿重疊,；

b.擴(kuò)口前切割連接管出現(xiàn)偏斜；

c.連接管壁厚不均造成喇叭口制作壁厚不均勻；

d.喇叭口制作尺寸過小或過大,；

e.內(nèi)壁有切屑,；

f.擴(kuò)口處有毛刺；

g.喇叭口有裂口,；

h.喇叭口內(nèi)壁劃傷

處理措施：嚴(yán)格按照擴(kuò)口工藝要求制作喇叭口,，使其喇叭口的表面光滑，周邊均勻,，避免擠出過小喇叭口造成密封面過?。贿B接管平直,，嚴(yán)禁選用未整理的彎曲不平連接管進(jìn)行擴(kuò)制喇叭口,。

2,、故障原因：室內(nèi)外連接管接頭處未涂冷凍油

處理措施：重新修復(fù)喇叭口,，將冷凍油均勻涂在連接管內(nèi)外接頭處。

3,、故障原因：喇叭口與截止閥面或內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器接頭處連接前未固定正中,，偏移過大，造成緊固不均勻,。

維修方法：用手首先將喇叭口固定在接頭正中位置,，同時(shí)緊固固定螺帽，保證固定到位,。

4,、故障原因：連接管室外側(cè)未采取固定措施，使其喇叭口固定松動(dòng),。

維修方法：重新修復(fù)喇叭口,，將其連接管固定牢固。

5,、故障原因：室內(nèi),、外連接管路固好后，進(jìn)行包扎整理或調(diào)整管路走向位置,，造成喇叭口固定松動(dòng),。

維修方法：重新修復(fù)喇叭口并進(jìn)行緊固。首先,，在未緊固喇叭口前將連接管走向調(diào)整到位,，然后再進(jìn)行緊固喇叭口。

6,、故障原因：整機(jī)制冷系統(tǒng)有漏點(diǎn),。

處理措施：a、仔細(xì)檢查管路有油污處；b,、使用工具如鹵素檢漏儀,，或用海綿將不太濃的肥皂水涂整機(jī)制冷系統(tǒng)管路、有焊接點(diǎn)的部位進(jìn)行檢漏,，檢測(cè)條件要求制冷系統(tǒng)充氮或充氟,，全面檢漏，依次查出漏點(diǎn),。

7,、制冷系統(tǒng)檢漏要點(diǎn)：

a、應(yīng)使整個(gè)制冷系統(tǒng)充內(nèi)有正常的制冷劑量,；

b,、主要檢測(cè)的制冷系統(tǒng)部位是：室內(nèi)、室外機(jī)連接管路連接處,，室外機(jī)工藝口處（頂針部件）每處檢漏檢查時(shí)間不得小于3分鐘,，特別是外機(jī)截止閥、喇叭口,、固定用螺帽絲口處,，必須使用反光鏡觀察，此處的檢漏最為重要,，但多被忽視檢漏,。