空調(diào)器中的低壓供液管是從毛細(xì)管出口至蒸發(fā)器進(jìn)口這段距離的連接管,。

低壓供液管結(jié)霜的原因有三種：

1、正常的結(jié)霜,?？照{(diào)器在開始運(yùn)行時(shí)，由于冷凝溫度和冷凝壓力都較低,，毛細(xì)管供液量低于正常值,，使蒸發(fā)壓力隨之降低，因此引起低壓供液管出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,。但這種結(jié)霜到融化只是一個(gè)短暫過(guò)程,，一般在壓縮機(jī)運(yùn)行后就開始結(jié)霜，5分鐘內(nèi)整個(gè)結(jié)霜融化過(guò)程全部結(jié)束,，空調(diào)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

2、缺氟,?？照{(diào)器缺少制冷劑時(shí)，低壓供液管會(huì)出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象,，這是一種典型的故障現(xiàn)象,。此種現(xiàn)象表現(xiàn)于從空調(diào)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，低壓供液管就開始結(jié)霜,，而且當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后還不消失,。引起缺氟的原因，對(duì)于使用多年的空調(diào)器,，可能是正?，F(xiàn)象，只要添加制冷劑就可以了,。對(duì)于才使用兩三年或剛安裝不久就出現(xiàn)缺氟現(xiàn)象,，則是制冷系統(tǒng)泄漏所致。

3,、制冷系統(tǒng)局部堵塞,。堵塞點(diǎn)一般在過(guò)濾器出口或毛細(xì)管進(jìn)口比較多見。由于系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生局部堵塞而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),，使節(jié)流后的壓力低于空調(diào)工作的正常值,，引起供液管結(jié)霜,。

缺氟與堵塞都會(huì)使供液管結(jié)霜,，回氣壓力,、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度低于正常值,，二者故障現(xiàn)象非常相似,，在檢修過(guò)程中容易引起誤判。

漏氟與堵塞有三個(gè)區(qū)別：

一是漏氟引起的故障,，在漏點(diǎn)處會(huì)形成相應(yīng)的油跡,，而堵塞引起的故障不存在油跡；二是結(jié)霜的部位不同,，除低壓供液管結(jié)霜外,，漏氟引起的故障，是在毛細(xì)管的后部開始結(jié)霜,，而局部堵塞引起的故障是在堵塞處一般在過(guò)濾器或毛細(xì)管的前段開始出現(xiàn)結(jié)霜,；三是制冷系統(tǒng)堵塞切斷工藝管會(huì)有大量的制冷劑噴出，而制冷系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏后,，則系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑相對(duì)減少,，切開工藝管后無(wú)大量制冷劑噴出。因此,，在檢修此類故障時(shí),，應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象全面認(rèn)真分析，作出正確的判斷,。

檢修實(shí)例

例1,、分體式空調(diào)器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但制冷效果差,。

分析與檢修：開機(jī)觀察，壓縮機(jī),、風(fēng)機(jī)均運(yùn)轉(zhuǎn),，但室內(nèi)溫度下降緩慢，檢查發(fā)現(xiàn)低壓供液管結(jié)霜,，回氣壓力,、運(yùn)轉(zhuǎn)電流、冷凝器的排風(fēng)溫度均低于正常值,，從故障現(xiàn)象看是系統(tǒng)泄漏所致,。該空調(diào)器使用不到半年，安裝試機(jī)時(shí)制冷良好,，兩個(gè)月后效果變差,。考慮是新機(jī)不存在銹蝕穿孔的問(wèn)題,，估計(jì)是管路接頭松動(dòng)或密封不嚴(yán)。管路使用的連接頭是一種比較簡(jiǎn)單的安裝方法,，它是將兩個(gè)接頭對(duì)正后，靠螺絲扣逐扣旋緊,，同時(shí)接頭中心的閥門也被相互頂開,，從而使兩部分系統(tǒng)成為通路。經(jīng)仔細(xì)檢查未發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)現(xiàn)象,，但發(fā)現(xiàn)接頭外有油跡,，分析為接頭的密封膠圈不嚴(yán)所致,，密封膠圈位于接頭內(nèi)閥心的外側(cè),，由于質(zhì)量問(wèn)題受氟利昂的腐蝕而損壞,，導(dǎo)致密封不嚴(yán)而產(chǎn)生制冷劑泄漏,。將連接頭擰松退出,，更換密封膠圈，并補(bǔ)加制冷劑,，試機(jī),，制冷恢復(fù)正常,。

例2,、一拖二單壓縮機(jī)空調(diào)器,，新安裝使用便出現(xiàn)低壓供液管結(jié)霜制冷效果差,。

分析與檢修：?jiǎn)螇嚎s機(jī)一拖二空調(diào)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)共用一臺(tái)壓縮機(jī),，毛細(xì)管節(jié)流后電磁閥先后打開和關(guān)閉,，控制冷量分配，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)單機(jī)或雙機(jī)降溫,。一拖二空調(diào)器管路連接處多，由于新安裝使用就出現(xiàn)制冷效果差故障,，可能是管路接口密封不良造成制冷劑泄漏所致,。

開機(jī)檢查，將系統(tǒng)管路各接頭擦上肥皂水,，發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)Ａ低壓管接口滲漏，室內(nèi)機(jī)Ｂ高壓管接口滲漏,。首先關(guān)閉室外機(jī)Ａ組和Ｂ組高壓閥,，收回制冷劑,。然后關(guān)閉Ａ組和Ｂ組低壓閥，緊固防漏連接螺母,，再打開室外機(jī)Ａ組和Ｂ組高壓閥,，觀察接口無(wú)滲漏后,，打開Ａ組和Ｂ組低壓閥,，加入制冷劑,，試機(jī)，故障排除,。

例3,、分體式一拖二空調(diào)器,，使用一年后出現(xiàn)Ｂ組不制冷,。

分析與檢修：該空調(diào)器為雙壓縮機(jī)一拖二,，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：從制冷管路結(jié)構(gòu)可分析為兩臺(tái)一拖二空調(diào)器的組合,。每套制冷系統(tǒng)包括一臺(tái)壓縮機(jī)、一只冷凝器,、一只蒸發(fā)器,、一只四通換向閥,，共用一臺(tái)室外風(fēng)機(jī),。

首先測(cè)試Ａ、Ｂ兩個(gè)系統(tǒng)的壓力,，實(shí)測(cè)Ａ組靜壓為9Ｍｐａ,、Ｂ組靜壓為0Ｍｐａ,，懷疑Ｂ組無(wú)制冷劑，將Ｂ組制冷系統(tǒng)加入制冷劑,，觀察其各接口連接處未見泄漏跡象,。但聽到室內(nèi)蒸發(fā)器處有輕微的“咝咝”聲，說(shuō)明此處泄漏,。仔細(xì)觀察蒸發(fā)器彎頭焊接處有油跡,，用軟布將油跡擦除涂上肥皂水便出現(xiàn)氣泡,，判斷制冷劑從此處漏掉，造成不制冷,。將漏點(diǎn)周圍清洗干凈，用錫焊補(bǔ)焊后充入制冷劑,，故障排除,。

例4,、窗式空調(diào)器,，運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但不制冷,。

分析與檢修：判斷故障原因是制冷系統(tǒng)泄漏或堵塞,。切斷工藝管,，無(wú)制冷劑放出,，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各管路接頭，發(fā)現(xiàn)吸氣管與氣液分離器連接處有油跡,，說(shuō)明此處泄漏,。因漏點(diǎn)隱蔽不易發(fā)現(xiàn),，開始是制冷效果差,，待系統(tǒng)內(nèi)制冷劑基本漏完后不制冷,。

采取焊接新工藝管檢漏。取一段長(zhǎng)50ｍｍ,，外徑4ｍｍ的細(xì)銅管，一端焊接三通修理閥,，備用。再用氣焊在空調(diào)器吸氣管上開一小洞,，將銅管的另一端斜插入小洞中焊好,，并將原工藝管用銅焊密封，由三通修理閥加入高壓氦氣,，此時(shí)將吸氣管上的油跡擦除,，涂上肥皂水，發(fā)現(xiàn)吸氣管與氣液分離器連接處有氣泡溢出,，然后放掉氦氣,，將漏點(diǎn)補(bǔ)焊后充入1.6Ｍｐａ的氦氣，保壓24小時(shí)，觀察壓力表數(shù)值不變,，證明漏點(diǎn)補(bǔ)好,。然后放掉氦氣，通過(guò)三通修理用真空泵進(jìn)行抽空,，直至壓力表為－0.1Ｍｐａ為止,，再進(jìn)行充劑，加劑時(shí)先連接制冷劑鋼瓶上與三通修理閥,，排除連接管中的空氣后,，再打開制冷劑鋼瓶閥門和三通修理閥，該機(jī)Ｒ22額定標(biāo)準(zhǔn)為610ｇ,，加注完畢后在靠近吸氣管端鉗封工藝管,，并在封口外截?cái)啵杆俸阜?，裝機(jī)試驗(yàn),，故障排除。

例5,、壁掛式空調(diào)器,，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但制冷效果差,。

分析與檢修：首先檢查是否有泄漏現(xiàn)象,，經(jīng)檢查管路未見油跡,，檢查中發(fā)現(xiàn)室外機(jī)高壓側(cè)壓力偏高，懷疑毛細(xì)管臟堵,，但經(jīng)檢查毛細(xì)管并不堵塞,，再檢查室內(nèi)外機(jī)組連接管,，剝開保溫層，發(fā)現(xiàn)低壓管到壓縮機(jī)一段結(jié)霜,，但室內(nèi)一側(cè)并無(wú)結(jié)霜,，說(shuō)明室外管路堵塞,，檢查發(fā)現(xiàn)室外管路有一折痕,，但沒(méi)有完全堵死,，引起高壓壓力偏高,，低壓壓力偏低,，制冷效果差。更換低壓管,，并重新灌氟,，故障排除,。

例6,、窗式空調(diào)器,，空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但無(wú)冷風(fēng)吹出,。

分析與檢修：通電開機(jī),，當(dāng)空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后,，檢查冷凝器不熱,，蒸發(fā)器不冷,，毛細(xì)管處聽不到氣流聲，過(guò)濾器處出現(xiàn)結(jié)霜,，運(yùn)行電流比正常時(shí)大,，判斷為制冷系統(tǒng)泄漏或堵塞。采取以下方法判斷故障部位,，首先將壓縮機(jī)工藝管切開，放出制冷劑,，然后將過(guò)濾器與毛細(xì)管接口處斷開,，無(wú)大量氣體噴出,，再將過(guò)濾器進(jìn)口處斷開,，此時(shí)有大量氣體噴出,，由此判斷過(guò)濾器堵塞。拆下過(guò)濾器用汽油清洗后再用氦氣吹凈,，并烘干，再按拆卸時(shí)方法用氣焊焊上,，進(jìn)行抽空處理后加制冷劑,，試機(jī)，空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)制冷正常,，故障排除,。

例7、分體式空調(diào)器,，運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，但制冷不良,，室內(nèi)降溫很慢。

分析與檢修：由于能正常運(yùn)轉(zhuǎn)且制冷,，說(shuō)明電氣部分無(wú)問(wèn)題,。初步判斷故障原因?yàn)橹评鋭┎蛔闼隆＝油娫?，啟?dòng)壓縮機(jī),，用鉗形電流表測(cè)得整機(jī)電流為3.8Ａ(正常應(yīng)為6.2Ａ)，明顯偏低,，再測(cè)吸氣壓力也過(guò)低,，檢查低壓供液管結(jié)霜，懷疑系統(tǒng)泄漏,，仔細(xì)檢查未見滲漏痕跡,，切開工藝管無(wú)大量制冷劑噴出，所以決定補(bǔ)充制冷劑,。其方法是：開啟壓縮機(jī),，打開加液閥，向系統(tǒng)充入制冷劑,。并在充劑的同時(shí),，監(jiān)測(cè)鉗形表電流值和壓力表度數(shù)，當(dāng)電流接近額定值,、壓力計(jì)讀數(shù)為0.5Ｍｐａ時(shí),，停止充劑，關(guān)閉加液閥,，試機(jī),，空調(diào)器制冷恢復(fù)正常，故障排除,。