1.儲能時間：二速或增壓完成后,，高壓油補(bǔ)償蓄能器壓力的時間。一般設(shè)置在2S左右,。儲能時間(越小越好)自動觀察，壓力能達(dá)到設(shè)定壓力時,，設(shè)定儲能時間為宜,。2.錘頭潤滑時間：從錘頭潤滑開始到潤滑結(jié)束的時間,。3.拍攝時間：從開始拍攝到拍攝的時間。DCC280冷室壓鑄機(jī)一般在1.6S以上如果產(chǎn)品較厚較重,，慢速較長,，或者產(chǎn)品對氣孔要求嚴(yán)格(要求組織嚴(yán)密)，補(bǔ)縮時間可以適當(dāng)延長到3S以上,。4.開模時間：根據(jù)產(chǎn)品的大小和不同的冷卻條件,，一般DCC280冷室機(jī)設(shè)定在2 ~ 4s,。一般剛開始的時候可以設(shè)置的長一點。如果模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，不要設(shè)置太長，否則會出現(xiàn)型芯被鎖死,，開模困難等故障,。注意：先開模，后開門,，防止未完全固化的料柄爆裂燙傷工作人員,。5.頂出延時：當(dāng)產(chǎn)品冷卻條件較好時，開模后的延時通常為0.1S,，主要是為了減少沖擊,。當(dāng)產(chǎn)品冷卻條件較差時,，一般可適當(dāng)設(shè)定長度,，以保證鑄件在頂出時有足夠的強(qiáng)度,，不會因頂出而變形。6.頂回延遲：一般可以延遲到產(chǎn)品可以順利取出,。7.錘頭潤滑和頻率：根據(jù)錘頭的潤滑情況,，設(shè)定加油的周期和頻率。8.爐內(nèi)待機(jī)時間和爐上待機(jī)時間的設(shè)定：機(jī)器人回爐和再次等待合模的時間間隔長短要調(diào)整到物料溫度降到最低,，烤焦器不會長時間留在爐內(nèi)過早損壞,。9.二速閘位置的調(diào)整：一般根據(jù)產(chǎn)品的厚度、對鑄件表面的要求,、氣孔限制的程度,，前后慢慢調(diào)整,，并注意鑄件的變化。10.材料溫度的設(shè)定：鋁合金的熔化溫度在620-680之間,。一般薄壁鑄件取上限,，厚壁鑄件取下限。11.模具溫度控制：一般情況下,，鋁合金模具的壓鑄溫度控制在220左右(指噴涂后至下一次合模時的溫度),，可根據(jù)啤酒鑄件的成型情況，適當(dāng)增加或減少冷卻水的流量來調(diào)節(jié)模具溫度,。在模具型腔有尖角,、熱量集中的部位多噴一點脫模劑，降低該部位的溫度,，避免粘模,。12.澆注量的控制。一般料柄要控制在15-20mm,。合金液的舀取量要穩(wěn)定,，這不僅是控制最終壓力傳遞的重要參數(shù)，也是控制合金液充型流動狀態(tài)和鑄件重量的重要參數(shù),。13.注射速度的設(shè)定：注射速度是指沖頭每秒鐘移動的距離,，分為慢速注射,、快速注射和加壓注射三個等級。(1)慢壓射：指壓射室內(nèi)的熔融合金從沖頭的運(yùn)動中被緩慢推向型腔,，直至熔融合金被推向內(nèi)澆口的推進(jìn)速度,。這個速度的選擇原則：注射到注射室內(nèi)的熔融合金在推向內(nèi)澆口時的熱損失最小。(2)盡量避免沖頭前進(jìn)時合金液不翻滾不鼓脹不夾帶氣體的現(xiàn)象,。(2)快速注射：指沖頭將熔融合金從內(nèi)澆口推向型腔的速度,。一般來說，這個速度的選擇原則是：熔金在充滿型腔之前必須具有良好的流動性,。保持合金液理想有序地充滿型腔,，排出型腔內(nèi)的氣體,。(3)不形成高速金屬流沖刷型腔型芯，避免粘模,。一般是從低速到高速逐漸調(diào)整,。在不影響鑄件質(zhì)量的情況下，建議采用u

16.合模壓力的設(shè)定,，一般開模壓力撥碼設(shè)定在60左右,，以保證合模運(yùn)動平穩(wěn)、無沖擊和振動為宜,。17.合模的低壓設(shè)置一般設(shè)置在3到5之間。低壓的主要作用是保護(hù)模具,。當(dāng)模具的動模和定模即將接觸時，會轉(zhuǎn)換成低壓鎖模,，可以減少接觸面的沖擊,。18.頂桿壓力的設(shè)置,。通常，頂桿壓力設(shè)置在30到50之間,。順利彈出產(chǎn)品是合適的,。19.模具調(diào)整壓力的設(shè)置。一般調(diào)模壓力設(shè)定在50-60之間,，不要太高，以免用高壓調(diào)模造成機(jī)械損傷,。在模具調(diào)整期間,，不要操作其他扭轉(zhuǎn)開關(guān)。20.調(diào)整解鎖模具鎖止盒的鎖止位置,。(1)開模停止按鈕一般設(shè)置在開模時動模和定模之間的距離處,，這樣可以順利取出產(chǎn)品，也方便噴脫模劑,，視模腔深度而定,。(2)快轉(zhuǎn)-慢轉(zhuǎn)止擋一般設(shè)置在離止擋止擋60mm左右,，以保證快轉(zhuǎn)-慢轉(zhuǎn)到底后開模時沒有沖擊和震動。(3)合模低壓棘爪的調(diào)整一般設(shè)置在合模高壓棘爪前40mm左右,，即模具動,、定模面接觸前40mm，以保證動,、定模接觸時無沖擊,。(4)合模高壓彈鍵的設(shè)定，高壓彈鍵的位置應(yīng)設(shè)定在動,、定模剛接觸的位置,。(5)鎖止擋塊和鎖止擋塊的調(diào)整。這兩個擋塊一起使用,，起到安全聯(lián)鎖的作用。一般情況下,，鎖止擋可以設(shè)置在鉸鏈可以完全伸直的位置,，鎖止擋決定了鎖止擋調(diào)節(jié)在鎖止結(jié)束時，鎖止桿剛好可以按下,。21.頂桿限位的調(diào)整：頂桿回限位應(yīng)該是頂桿回到位,，但頂桿活塞沒有碰到油缸底部的時候。頂桿前限位取決于不同的產(chǎn)品，頂桿前位可以順利取出產(chǎn)品,。

0-@ .com1 .儲能時間：二速或增壓完成后，高壓油補(bǔ)償蓄能器壓力的時間,。一般設(shè)置在2S左右,。儲能時間(越小越好)自動觀察，壓力能達(dá)到設(shè)定壓力時,，設(shè)定儲能時間為宜,。2.錘頭潤滑時間：從錘頭潤滑開始到潤滑結(jié)束的時間。3.拍攝時間：從開始拍攝到拍攝的時間,。DCC280冷室壓鑄機(jī)一般在1.6S以上如果產(chǎn)品較厚較重,，慢速較長，或者產(chǎn)品對氣孔要求嚴(yán)格(要求組織嚴(yán)密),，補(bǔ)縮時間可以適當(dāng)延長到3S以上。4.開模時間：根據(jù)產(chǎn)品的大小和不同的冷卻條件,，一般DCC280冷室機(jī)設(shè)定在2 ~ 4s,。一般剛開始的時候可以設(shè)置的長一點。如果模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，不要設(shè)置太長,，否則會出現(xiàn)型芯被鎖死，開模困難等故障,。注意：先開模,，后開門,，防止未完全固化的料柄爆裂燙傷工作人員。5.頂出延時：當(dāng)產(chǎn)品冷卻條件較好時,，開模后的延時通常為0.1S,，主要是為了減少沖擊。當(dāng)產(chǎn)品冷卻條件較差時,，一般可適當(dāng)設(shè)定長度,，以保證鑄件在頂出時有足夠的強(qiáng)度，不會因頂出而變形,。6.頂回延遲：一般可以延遲到產(chǎn)品可以順利取出,。7.錘頭潤滑和頻率：根據(jù)錘頭的潤滑情況，設(shè)定加油的周期和頻率,。8.爐內(nèi)待機(jī)時間和爐上待機(jī)時間的設(shè)定：機(jī)器人回爐和再次等待合模的時間間隔長短要調(diào)整到物料溫度降到最低,，烤焦器不會長時間留在爐內(nèi)過早損壞。9.二速閘位置的調(diào)整：一般根據(jù)產(chǎn)品的厚度,、對鑄件表面的要求、氣孔限制的程度,，前后慢慢調(diào)整,，并注意鑄件的變化。10.材料溫度的設(shè)定：鋁合金的熔化溫度在620-680之間,。一般薄壁鑄件取上限,，厚壁鑄件取下限。11.模具溫度控制：一般情況下,，鋁合金模具的壓鑄溫度控制在220左右(指噴涂后至下一次合模時的溫度)，可根據(jù)啤酒鑄件的成型情況,，適當(dāng)增加或減少冷卻水的流量來調(diào)節(jié)模具溫度,。在模具型腔有尖角、熱量集中的部位多噴一點脫模劑,，降低該部位的溫度,，避免粘模。12.澆注量的控制,。一般料柄要控制在15-20mm,。合金液的舀取量要穩(wěn)定,，這不僅是控制最終壓力傳遞的重要參數(shù),，也是控制合金液充型流動狀態(tài)和鑄件重量的重要參數(shù),。13.注射速度的設(shè)定：注射速度是指沖頭每秒鐘移動的距離,，分為慢速注射,、快速注射和加壓注射三個等級,。(1)慢壓射：指壓射室內(nèi)的熔融合金從沖頭的運(yùn)動中被緩慢推向型腔,，直至熔融合金被推向內(nèi)澆口的推進(jìn)速度,。這個速度的選擇原則：注射到注射室內(nèi)的熔融合金在推向內(nèi)澆口時的熱損失最小,。(2)盡量避免沖頭前進(jìn)時合金液不翻滾不鼓脹不夾帶氣體的現(xiàn)象。(2)快速注射：指沖頭將熔融合金從內(nèi)澆口推向型腔的速度,。一般來說,，這個速度的選擇原則是：熔金在充滿型腔之前必須具有良好的流動性,。保持合金液理想有序地充滿型腔，排出型腔內(nèi)的氣體,。(3)不形成高速金屬流沖刷型腔型芯,，避免粘模。一般是從低速到高速逐漸調(diào)整,。在不影響鑄件質(zhì)量的情況下

16.合模壓力的設(shè)定,，一般開模壓力撥碼設(shè)定在60左右,，以保證合模運(yùn)動平穩(wěn),、無沖擊和振動為宜,。17.合模的低壓設(shè)置一般設(shè)置在3到5之間,。低壓的主要作用是保護(hù)模具,。當(dāng)模具的動模和定模即將接觸時,，會轉(zhuǎn)換成低壓鎖模,，可以減少接觸面的沖擊,。18.頂桿壓力的設(shè)置,。通常,，頂桿壓力設(shè)置在30到50之間。順利彈出產(chǎn)品是合適的,。19.模具調(diào)整壓力的設(shè)置。一般調(diào)模壓力設(shè)定在50-60之間,，不要太高,，以免用高壓調(diào)模造成機(jī)械損傷。在模具調(diào)整期間,，不要操作其他扭轉(zhuǎn)開關(guān),。20.調(diào)整解鎖模具鎖止盒的鎖止位置。(1)開模停止按鈕一般設(shè)置在開模時動模和定模之間的距離處,，這樣可以順利取出產(chǎn)品,，也方便噴脫模劑，視模腔深度而定,。(2)快轉(zhuǎn)-慢轉(zhuǎn)止擋一般設(shè)置在離止擋止擋60mm左右，以保證快轉(zhuǎn)-慢轉(zhuǎn)到底后開模時沒有沖擊和震動,。(3)合模低壓棘爪的調(diào)整一般設(shè)置在合模高壓棘爪前40mm左右,，即模具動,、定模面接觸前40mm，以保證動,、定模接觸時無沖擊,。(4)合模高壓彈鍵的設(shè)定，高壓彈鍵的位置應(yīng)設(shè)定在動,、定模剛接觸的位置,。(5)鎖止擋塊和鎖止擋塊的調(diào)整,。這兩個擋塊一起使用，起到安全聯(lián)鎖的作用,。一般情況下，鎖止擋可以設(shè)置在鉸鏈可以完全伸直的位置,，鎖止擋決定了鎖止擋調(diào)節(jié)在鎖止結(jié)束時,，鎖止桿剛好可以按下。21.頂桿限位的調(diào)整：頂桿回限位應(yīng)該是頂桿回到位,，但頂桿活塞沒有碰到油缸底部的時候,。頂桿前限位取決于不同的產(chǎn)品，頂桿前位可以順利取出產(chǎn)品,。

那接近永動能實現(xiàn)嗎,？

物質(zhì)的永恒運(yùn)動，對嗎,？但基本上,，它是圓周運(yùn)動，或旋轉(zhuǎn)和自旋運(yùn)動,。如果形成一個拓?fù)湎到y(tǒng),，基本上拓?fù)渲械乃性囟枷嗷プ饔眯纬伤^的振動，振動的形式是拓?fù)鋵ΨQ,、局部振動或周期轉(zhuǎn)動,。這些運(yùn)動效應(yīng)(也就是能量)都是互相抵消的。

我們要明白什么是運(yùn)動效應(yīng),。效果是能量,；有能量費(fèi)米子運(yùn)動效應(yīng)(動能,、熱能)和玻色子運(yùn)動效應(yīng)(電磁能,、光、輻射),。其實還有一大類運(yùn)動,，就是物質(zhì)的拓?fù)渥冃我鸬倪\(yùn)動。廣義來說,，一切物質(zhì)運(yùn)動都可以說是物質(zhì)拓?fù)湓跁r間和空間上的拓?fù)渥冃?。其實能量還有一種拓?fù)湫巫冃?yīng)能量，比如磁能,、引力能,、量子拓?fù)淠?基于粒子概率梯度，即概率空間中的拓?fù)湫巫?,。

為什么不能用“物質(zhì)的永動機(jī)”來構(gòu)成所謂的永動機(jī),？因為物質(zhì)的拓?fù)洹白杂勺冃巍笔菍ΨQ的,，當(dāng)然不能進(jìn)行對稱的“定向運(yùn)動”,，其“效應(yīng)”(拓?fù)渥冃文?當(dāng)然不能用，“效應(yīng)”被“抵消”,，作用力和反作用力相等。

現(xiàn)在我們的引擎都是后坐力驅(qū)動的,。汽車動力也是依靠輪胎與地面的相互作用形成動力,，也是廣義的后坐力型。實際上是需要形成“廣義拓?fù)洹?，然后“廣義拓?fù)洹钡膶ΨQ性被打破,，產(chǎn)生所謂的“拓?fù)浞蛛x力”。

其實自然界也有一些,，不需要“拓?fù)浞蛛x”就能發(fā)電,。像旋渦，星云旋渦,，星系旋渦等,。

其實不止如此,。我們可以自帶能源,，讓它……形成一個不同于我們現(xiàn)在發(fā)動機(jī)原理的“自走式發(fā)動機(jī)”,。這就是飛碟發(fā)動機(jī)的原理,。而且，我們可以使它的效率接近永動機(jī),；自洽,，沒多少能耗！

這種發(fā)動機(jī)動力來源于儲存能量的多少,。它儲存的越多,，能量就越大，消耗的能量就越少,。所以未來也是一個巨大的儲能裝置,。從廣義上講，它是一個價值商店,。每個家庭都可以將自己創(chuàng)造的價值以能量的形式儲存在飛碟發(fā)動機(jī)中,。將來沒有銀行，也沒有房子和黃金來儲存家族積累的財富,。這種發(fā)動機(jī)已經(jīng)推出,。你還說人類不是II型文明,？