[email protected](stateofcharge ),,即荷電狀態(tài),,用于反映電池的剩余容量,數(shù)值上定義為剩余容量與電池容量之比,,用常用百分比表示,。 其可取值范圍為0~1,SOC=0時表示電池完全放電,,SOC=1時表示電池完全充滿電,。
電池SOC不能直接測量,只能根據(jù)電池端電壓,、充放電電流及內(nèi)阻等參數(shù)來估算大小,。 由于這些參數(shù)受電池老化、環(huán)境溫度變化,、汽車行駛狀態(tài)等諸多不確定因素的影響,,準確的SOC估計成為電動汽車發(fā)展中亟待解決的問題。
家用太陽能發(fā)電系統(tǒng)以8000元為例,一年節(jié)約的電費大約在2000到3000左右,,蓄電池一年后需要維持在500到1200,。
所以現(xiàn)在使用太陽能發(fā)電系統(tǒng)也不太劃算!
電池組冷卻
液冷系統(tǒng)的冷卻功能主要通過循環(huán)低溫冷卻液實現(xiàn),。 所需散熱功率較小時,冷卻液本身熱容量較大,,無需啟動循環(huán)過程,,即可滿足設定溫度范圍的要求,。
電池組冷卻的形式主要有兩種,直接冷卻和間接冷卻,。 直接冷卻是指冷卻介質(zhì)直接流過單元表面,,帶走多余的熱量; 間接冷卻是指冷卻介質(zhì)在管道和散熱器的流路中流動,,散熱器與單元接觸,,將單元的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)。
電池組低溫預熱
本來,,壓縮機可以具備供暖功能,,但低溫供暖效果差,消耗電力比較大,,對動力電池續(xù)航能力有很大影響,; 另外,在溫度過低的環(huán)境下,,電池組的放電功率過低,,或者根本低于放電最低溫度,無法放電,。 為此,,在熱管理策略上設計了汽車啟動前的預熱過程,。
電池組的低溫預熱有內(nèi)部加熱和外部加熱兩種基本形式,。
加熱內(nèi)部,利用電池組外部的交流電源,,將電池電解液加熱到電池組的適用溫度范圍,。 發(fā)熱的部件是電池本身,所以稱為內(nèi)部加熱,。
利用外部加熱,、外部電源,加熱電池以外的介質(zhì),,介質(zhì)將熱量傳遞給電池,,階段性地將電池溫度提高到電池的適當溫度范圍。 外部介質(zhì)有空氣介質(zhì)和液體介質(zhì),,發(fā)熱體有PTC和加熱膜等,。
外部加熱是比較常用的。 的實現(xiàn)形式是在電池組內(nèi)部配備加熱器,,不使用動力電池的電力,,在停車狀態(tài)下接通電池組以外的電源,向PTC或加熱膜供電,。 外部電源一般是來自較大電網(wǎng)的電力,,加熱器以可適用的最大電力工作,,無需擔心電力的浪費,整體加熱速度較高,。
電池組保溫
對于低溫地區(qū)使用的動力電池組,,工況一般需要設計保溫措施以緩解預熱的散發(fā)。 行駛中短時間停車時,,防止蓄電池再次下降到工作溫度以下,。 實驗表明,環(huán)境溫度為零下20,,預熱,,將電池加熱至25,車輛靜置8小時,,溫度降至18左右,。
并非每個具備熱管理功能的車輛都有保溫措施。 車輛預熱,、電池組進入工作狀態(tài)后,,電池自身會產(chǎn)生大量熱量,如果不是極寒環(huán)境,,也不需要長時間停車,,電池組的工作溫度可以通過自身發(fā)熱來維持。
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