晶科能源公司是流水線工廠嗎,？

晶科能源安徽肥東廠房內(nèi),，放眼望去全自動智能流水線高速運轉(zhuǎn)，在此集合了最先進(jìn)的技術(shù)和工藝,，是先進(jìn)智能化制造的代表,，也是晶科速度的卓越體現(xiàn)。晶科能源擁有編列近400人專門的N型研發(fā)團(tuán)隊,，2022年計劃投入Topcon電池的制程和量產(chǎn),，在良品率趕超PERC電池的同時，成本逼近PERC電池,。

光伏電池板到底單晶好還是多晶的好,？

根據(jù)基體材料可以分為有機(jī)太陽電池和無機(jī)太陽電池；無機(jī)太陽電池可分為晶體硅太陽電池和薄膜太陽電池,；晶體硅太陽電池可分為單晶硅太陽電池和多晶硅太陽電池,。目前晶硅太陽電池,，特別是單晶硅太陽電池已因其效率高、可靠性強,、成本下降潛力大而成為市場主流,。

根據(jù)基體硅片的摻類，可以將單晶硅太陽電池細(xì)分為P型電池和N型電池,。P型電池的基體材料為摻雜硼的P型硅片,，其空穴為多子，電子是少子,；N型電池的基體材料為摻雜磷形成的N型硅片,，其電子是多子，空穴為少子,。

行行查,，行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫

晶體硅電池分為單晶硅和多晶硅兩種。兩者在成本和光能轉(zhuǎn)換效率上各有優(yōu)劣,。單晶硅轉(zhuǎn)換效率比多晶硅要高,，但是制作成本也要比多晶硅高。所以在光伏電站爆發(fā)初期,，廠家為了迅速擴(kuò)大規(guī)模,，滿足電站的建設(shè)的需求，多晶硅占領(lǐng)了大部分市場份額,。

硅片制造分為長晶和切割兩個過程,。長晶是指硅片生產(chǎn)企業(yè)在特定環(huán)境下，使得硅料生長成硅晶體的過程,。單晶硅與多晶硅的最大區(qū)別在于其長晶過程中,，單晶硅采用西門子法直拉進(jìn)行單晶硅棒生產(chǎn)，其原子排列有序,。而多晶硅則是相對簡單的硅料鑄錠,，內(nèi)部原子結(jié)構(gòu)沒有變化（仍為無序排列）。

作為電池片環(huán)節(jié)的降本增效,，主要通過不斷研發(fā),、應(yīng)用更為高效的技術(shù)路線，例如目前正在進(jìn)行的常規(guī)電池向高效PERC電池的升級,，未來向更高效的N型HJT等技術(shù)發(fā)展,。PERC技術(shù)成熟、設(shè)備國產(chǎn)化率高,，預(yù)計到2020年前依然是高效電池擴(kuò)產(chǎn)的主流技術(shù),，疊加SE（選擇性發(fā)射極）進(jìn)一步提升效率。N型電池是未來高效電池的發(fā)展方向,，其中N-PERT技術(shù)與雙面PERC電池對不性價比不明顯,，TOPcon量產(chǎn)難度高,，而IBC技術(shù)雖然轉(zhuǎn)換效率較高，但是未有量產(chǎn)實績,，HJT由于工序少,、國內(nèi)已有企業(yè)量產(chǎn)，成為高效電池未來的發(fā)展方向,，但是其目前的阻礙是設(shè)備投資較貴,。從以上的對比來看,，PERC和HJT技術(shù)將是未來光伏電池發(fā)展的主要方向,。

行行查，行業(yè)研究數(shù)據(jù)庫