焊點的清洗方法是用海綿蘸水輕輕擦拭焊點,。也可以用鏟子把它們鏟走。留在地板上的深色可以用草酸清洗,。知識：錫渣回收：將石墨薄片和硅膠與干燥的混合鹽混合均勻,，將錫渣回收到熔鹽介質(zhì)中，然后將熔鹽介質(zhì)加熱到300-370完全熔化,；將鍍錫廢料放入熔鹽介質(zhì)中,，將鍍錫廢料中的錫轉(zhuǎn)化為錫液，并將錫渣排出循環(huán)使用,。這種方法采用碎石墨片作為抗老化劑,，同時配合石墨片提供還原環(huán)境，具有環(huán)境溫度低,、成本低,、效果好的特點。錫渣的回收也為該方法提供了專用加熱爐；該專用加熱爐包括圓柱形外殼和加熱器,，外殼安裝在加熱器上,；加熱爐可以控制加熱溫度，保證除錫效果,，結(jié)構(gòu)簡單,，加工方便，成本低,。

錫融化在地板上如何去除,？

焊點的清洗方法是用海綿蘸水輕輕擦拭焊點。也可以用鏟子把它們鏟走,。留在地板上的深色可以用草酸清洗,。知識：錫渣回收：將石墨薄片和硅膠與干燥的混合鹽混合均勻，將錫渣回收到熔鹽介質(zhì)中,，然后將熔鹽介質(zhì)加熱到300-370完全熔化,；將鍍錫廢料放入熔鹽介質(zhì)中，將鍍錫廢料中的錫轉(zhuǎn)化為錫液,，并將錫渣排出循環(huán)使用,。這種方法采用碎石墨片作為抗老化劑，同時配合石墨片提供還原環(huán)境,，具有環(huán)境溫度低,、成本低、效果好的特點,。錫渣的回收也為該方法提供了專用加熱爐,；該專用加熱爐包括圓柱形外殼和加熱器，外殼安裝在加熱器上,；加熱爐可以控制加熱溫度,，保證除錫效果，結(jié)構(gòu)簡單,，加工方便,，成本低。

螺桿水冷機更換冷凍油方法流程,？

一般廠家要求螺桿式制冷壓縮機每運行3000小時檢查或更換潤滑油,，建議首次運行后每2500小時更換潤滑油和濾油器。正式運行后,，系統(tǒng)裝配的殘留物會在壓縮機中積聚,。因此，潤滑油應每2500小時更換一次,，然后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度定期更換,。如果系統(tǒng)清潔度好,，可以適當延長。下面重點介紹螺桿機更換冷凍油的操作,。

檢查制冷壓縮機潤滑油預熱是否超過8小時,。試運行前打開油加熱器，加熱至少8小時,，以防止啟動時冷凍機油起泡,。如果環(huán)境溫度低,，油加熱時間需要相對延長,。低溫啟動時，由于潤滑油粘度大,，會造成啟動困難,，壓縮機加卸載不良。一般情況下,，潤滑油溫度必須達到23以上才能啟動,。啟動，記錄運行參數(shù),，分析以前和現(xiàn)在存在的問題,。做好準備。

1.短路高低壓差開關(guān),。最好不要調(diào)節(jié)壓差開關(guān),，而是在機器滿負荷(100%)運行時，直接將兩根線短路,。關(guān)閉角閥,。(制冷劑回收后，特別注意恢復壓差開關(guān))

2.當機器低壓小于0.1MP時,，按下緊急開關(guān)或關(guān)閉電源,，由于壓縮機排氣口有止回閥，制冷劑不會回流到壓縮機,，但有時止回閥可能關(guān)閉不嚴,，所以最好在按下緊急開關(guān)的同時關(guān)閉壓縮機排氣的截止閥。

完成上述工作后,，關(guān)閉主電源,，并執(zhí)行以下過程：

1.放油。

在系統(tǒng)中制冷劑氣體的壓力下,，冷凍油迅速噴出,。注意衛(wèi)生，不要濺出來,。在排油的同時排出制冷劑,，并打開高壓表截止閥,。

2.清潔油箱和濾油器：

打開油箱蓋，用干紗布清潔臟的油箱紗布,，然后用dum倒細紗布

根據(jù)壓縮機結(jié)構(gòu),，最好從高壓側(cè)加油。因為壓縮機的高壓室和低壓室不是直接連通的,，所以從低壓供給的油很難返回油箱,。通常，通過抽真空,，油從低壓側(cè)排出,，從高壓側(cè)吸入。

待冷凍機油排凈,，壓縮機內(nèi)外壓力平衡后,，用內(nèi)六角扳手松開法蘭螺栓，拆下濾油器接頭和清理孔法蘭,，清除壓縮機油箱內(nèi)的污染物,，檢查濾油器網(wǎng)是否損壞，吹凈上面的油泥和污染物,，或更換新的濾油器,。更換時注意擰緊過濾器接口螺母，密封好,，防止內(nèi)漏,。機油濾清器接頭的內(nèi)襯墊必須更換，以防止內(nèi)部泄漏,。