水瀑式油煙機,，是將抽油煙機的油煙管與水過濾箱連接起來,，讓油煙通過水的過濾再排放到空氣中，可以使得油煙中的油和其他有害物質(zhì)回收混合到水中,，而避免大量的油煙直接排到空氣中,，造成污染。 有一種水簾式抽油煙機,，其結(jié)構(gòu)和原理如下： 該抽油煙機有一個L形的殼體,，殼體的下部是水箱，水箱一側(cè)裝有排污口,，內(nèi)部裝有水泵,，水泵通過循環(huán)水管垂直向上直通殼體上部的積水箱，積水箱內(nèi)的一側(cè)與殼體的上部外側(cè)連接,，積水箱內(nèi)側(cè)連接一個下垂的水簾板及平裝的燈箱,，殼體的正上方安裝有排氣扇，排出的氣體即為潔凈的氣體,，水箱內(nèi)的循環(huán)水需要更換時,，可從排污口排出。采用上述方案,，本發(fā)明不僅可以起到抽吸排放油煙的作用,，并且由于對油煙進行了水洗過濾的處理，使油污吸附于水中,，剩余的清潔的氣體排放到室外,，不僅保護了室外的大環(huán)境，同時也不會污染室內(nèi)的廚具,。
水瀑式油煙機,，是將抽油煙機的油煙管與水過濾箱連接起來,，讓油煙通過水的過濾再排放到空氣中，可以使得油煙中的油和其他有害物質(zhì)回收混合到水中,，而避免大量的油煙直接排到空氣中,，造成污染。 有一種水簾式抽油煙機,，其結(jié)構(gòu)和原理如下： 該抽油煙機有一個L形的殼體,，殼體的下部是水箱，水箱一側(cè)裝有排污口,，內(nèi)部裝有水泵,，水泵通過循環(huán)水管垂直向上直通殼體上部的積水箱，積水箱內(nèi)的一側(cè)與殼體的上部外側(cè)連接,，積水箱內(nèi)側(cè)連接一個下垂的水簾板及平裝的燈箱,，殼體的正上方安裝有排氣扇，排出的氣體即為潔凈的氣體,，水箱內(nèi)的循環(huán)水需要更換時,，可從排污口排出。采用上述方案,，本發(fā)明不僅可以起到抽吸排放油煙的作用,，并且由于對油煙進行了水洗過濾的處理，使油污吸附于水中,，剩余的清潔的氣體排放到室外,，不僅保護了室外的大環(huán)境，同時也不會污染室內(nèi)的廚具,。
余熱電站的熱力循環(huán)是基本的蒸汽動力循環(huán)，即汽,、水之間的往復(fù)循環(huán)過程,。蒸汽進入汽輪機做功后，經(jīng)凝汽器冷卻成凝結(jié)水,，凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵(150A/B)泵入閃蒸器出水集箱,，與閃蒸器出水匯合,然后通過鍋爐給水泵(230A/B)升壓泵入AQC鍋爐省煤器進行加熱,經(jīng)省煤器加熱后的高溫水(167℃)分三路分別送到AQC爐汽包,PH爐汽包和閃蒸器內(nèi)。
進入兩爐汽包內(nèi)的水在鍋爐內(nèi)循環(huán)受熱,最終產(chǎn)生一定壓力下的過熱蒸汽作為主蒸汽送入汽輪機做功.進入閃蒸器內(nèi)的高溫水通過閃蒸原理產(chǎn)生一定壓力下的飽和蒸汽送入汽輪機第七級起輔助做功作用,，做過功后的乏汽經(jīng)過凝汽器冷凝后形成凝結(jié)水重新參與熱力循環(huán),。生產(chǎn)過程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水經(jīng)補給水泵(511)打入熱水井(凝汽器140)。
水泥廠余熱資源的特點是：流量大,，品位較低,。以寧國水泥廠4000t/d生產(chǎn)線為例，PH（預(yù)熱器）和AQC（冷卻機）出口廢氣流量和溫度分別為258550Nm3/h,、350℃和306600Nm3/h,、238℃，余熱發(fā)電便是充分利用這兩部分余熱資源進行熱能回收,。
熱力系統(tǒng) 整個熱力系統(tǒng)設(shè)計力求經(jīng)濟,、高效、安全，系統(tǒng)工藝流程是由兩臺高效余熱鍋爐AQC,、PH?鍋爐 閃蒸器和一套汽輪發(fā)電機組組成,，輔之以冷卻水系統(tǒng)、純水制取系統(tǒng),、鍋爐給水系統(tǒng)及鍋爐粉塵輸送系統(tǒng),。余熱鍋爐內(nèi)進行熱交換產(chǎn)生壓力為25kg/cm2、溫度為335℃～350℃,、額定蒸發(fā)量為101t/h的過熱蒸汽通入汽輪機,，進行能量轉(zhuǎn)換，拖動發(fā)電機向電網(wǎng)輸送電力,。
（1）采用凝汽式混汽式汽輪機,。凝汽式是指做過功的蒸汽充分冷凝成凝結(jié)水，重新進入系統(tǒng)循環(huán),，減少系統(tǒng)補充水量,。混汽式是指汽輪機除主蒸汽外,，另有一路低壓飽和蒸汽導(dǎo)入汽輪機做功,，從而提高汽輪機相對內(nèi)效率，提高發(fā)電機輸出功率,。 （2）設(shè)置具有專利技術(shù),、高熱效率的余熱PH鍋爐，采用特殊設(shè)計的機械振打裝置進行受熱面除灰,，保證鍋爐很高的傳熱效率,。
（3）應(yīng)用熱水閃蒸技術(shù)（高壓熱水進入低壓空間瞬間汽化現(xiàn)象），設(shè)置一臺低壓閃蒸器,，一方面將閃蒸出的飽和蒸汽導(dǎo)入汽輪機做功,，進一步提高汽輪機做功功率，另一方面形成鍋爐給水系統(tǒng)循環(huán),，可以有效地控制AQC爐省煤器段出口水溫,，保證鍋爐給水工況穩(wěn)定。
（4）由于PH出口廢氣還要用于原料烘干,，所以PH鍋爐無省煤器,，只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，控制出爐煙溫在250℃,，仍可滿足水泥生產(chǎn)線工藝需求,。
（5）采用熱水閃蒸自除氧結(jié)合化學(xué)除氧的辦法進行除氧，不另設(shè)除氧器,，減少了工藝設(shè)備,，簡化了工藝流程,。
（6）熱力泵均采用一用一備雙系列。在運行泵出現(xiàn)故障時,，備用泵自動投入使用,，保證了發(fā)電系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行,。
2 鍋爐系統(tǒng) 余熱鍋爐: AQC爐和PH爐 AQC鍋爐的設(shè)計特點如下: 鍋爐型式為立式,鍋爐由一組省煤器,、六組蒸發(fā)器,、一組過熱器,、汽包及熱力管道等構(gòu)成。鍋爐前設(shè)置一預(yù)除塵器（沉降室）,，降低入爐粉塵,。廢氣流動方向為自上而下,換熱管采用螺旋翅片管,以增大換熱面積、減少粉塵磨損的作用,。鍋爐內(nèi)不易積灰,，由煙氣帶走，故未設(shè)置除灰裝置,，工質(zhì)循環(huán)為自然循環(huán),。 過熱器作用：將飽和蒸汽變成過熱蒸汽的加熱設(shè)備，通過對蒸汽的再加熱,，提高其過熱度（溫度之差）,，提高其單位工質(zhì)的做功能力。
蒸發(fā)器作用：通過與煙氣的熱交換,，產(chǎn)生飽和蒸汽,。 省煤器作用：設(shè)置這樣一組受熱面，對鍋爐給水進行預(yù)熱,，提高給水溫度,，避免給水進入汽包，冷熱溫差過大,，產(chǎn)生過大熱應(yīng)力對汽包安全形成威脅,，同時也避免汽包水位波動過大，造成自動控制困難,。一方面最大限度地利用余熱,，降低排煙溫度，另一方面,，給水預(yù)熱后形成高溫高壓水,，作為閃蒸器產(chǎn)生飽和蒸汽的熱源。
沉降室作用：利用重力除塵的原理將煙氣中的大顆粒熟料粉塵收集,，避免粉塵對鍋爐受熱面的沖刷,、磨損,。 PH 鍋爐的設(shè)計特點如下: 鍋爐型式為臥式,鍋爐由四組蒸發(fā)器、一組過熱器,、汽包及熱力管道構(gòu)成,，廢氣流動方向為水平流動,換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有粘附性,，故鍋爐設(shè)置振打裝置進行除灰,工質(zhì)循環(huán)為采用循環(huán)泵進行強制循環(huán),。
火焰檢查針問題,當(dāng)它無法檢測到火焰時,就會出現(xiàn)這種情形,需保證它與火排的距離約為0.5厘米;
煙管故障,即排煙管不順暢或連接不穩(wěn)固,需將其清理或固定;
天然氣壓力過低,需聯(lián)系售后維修將點火壓力升高或提升燃氣壓力;
電源接反了,將其改正即可;
油煙往地下排原理：抽油煙有一個L形的殼體,，殼體的下部是水箱，水箱一側(cè)裝有排污口,，內(nèi)部裝有水泵,，水泵通過循環(huán)水管垂直向上直通殼體上部的積水箱，積水箱內(nèi)的一側(cè)與殼體的上部外側(cè)連接,，積水箱內(nèi)側(cè)連接一個下垂的水簾板及平裝的燈箱,，殼體的正上方裝有排氣扇，排出的氣體即為潔凈的氣體,，水箱內(nèi)的循環(huán)水需要更換時,，可從排污口排出。
不會
燃氣蒸汽鍋爐要有循環(huán)水,，因為才能保持均勻受熱。鍋爐是將熱能傳遞給熱介質(zhì)（水）產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備,。
燃氣蒸汽鍋爐是指利用燃氣燃燒加熱的蒸汽鍋爐,。立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置，兩回程結(jié)構(gòu),，燃料燃燒充分,，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片,，減緩排煙速度,，增加換熱量，鍋爐熱效率高,，降低用戶使用費用,；臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,，完全伸展,，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高,，有效地降低了排煙溫度,，節(jié)能降耗,，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),，即提高了鍋爐的吸熱強度,，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理,，經(jīng)久耐用,。
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