有兩種類型的冷卻裝置和水冷裝置,。風(fēng)機(jī)是指直接交換新鮮空氣進(jìn)行冷卻或加熱,，水機(jī)是指先將熱媒水冷卻或加熱到風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)，新鮮空氣或混合空氣在末端將熱量或冷能送到指定區(qū)域,。

冷水機(jī)也叫：冷水機(jī)、冷水機(jī)組,、冰水機(jī)組,、冷卻設(shè)備等。因?yàn)閺V泛應(yīng)用于各行各業(yè),，所以有不同的要求,。冷水機(jī)組由壓縮機(jī),、蒸發(fā)器,、冷凝器,、膨脹閥四個(gè)主要部件組成，從而實(shí)現(xiàn)冷水機(jī)組的制冷制熱效果,。

冷水機(jī)高壓故障是指壓縮機(jī)排氣壓力過高,，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)的排氣壓力反映的是冷凝壓力,，正常值應(yīng)該是1.4~1.8MPa,，保護(hù)值的設(shè)定不能超過2.0MPa，因?yàn)殚L時(shí)間的高壓,，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大,，容易燒壞電機(jī)，造成壓縮機(jī)損壞,。

1.高壓故障的主要原因是什么,？

1.制冷劑加注過量。這種情況通常發(fā)生在維修后,，說明吸入和排出壓力及平衡壓力較高,，壓縮機(jī)的運(yùn)行電流也較高。

解決方法：在額定工況下,，應(yīng)根據(jù)吸排氣壓力,、平衡壓力、運(yùn)行電流排出制冷劑,，直至正常,。

2.冷卻水溫度高，冷凝效果差,。冷水機(jī)組所需冷卻水的額定工況為30~35,，水溫高，散熱性差,，必然導(dǎo)致冷凝壓力高,，在高溫季節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)。

解決方法：水溫高的原因可能是冷卻塔故障,，比如風(fēng)扇不開甚至反轉(zhuǎn),，布水器不轉(zhuǎn)，說明冷卻水溫度很高,，上升很快,；外界氣溫高，水路短,，能流通的水量少,。在這種情況下，冷卻水的溫度一般保持在較高的水平，可以通過增加儲(chǔ)水罐來解決,。

3.冷卻水流量不足,，達(dá)不到額定水流量。主要表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變小(與系統(tǒng)運(yùn)行初期相比),，溫差變大,。

解決方法：管道過濾器堵塞或選得太薄，所以透水性有限,。應(yīng)選擇合適的過濾器,，并定期清潔過濾網(wǎng)?；蛘咚眯?，與系統(tǒng)不匹配。

4.冷凝器被污染或堵塞,。冷凝水一般用自來水,，溫度在30以上容易結(jié)垢。而且由于冷卻塔是敞開的,，直接暴露在空氣中,，灰塵和異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵,，換熱面積小,，效率低，也影響水流,。其表現(xiàn)是機(jī)組進(jìn)出水壓力差變大,，用手摸冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發(fā)燙,。

解決方法：定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗,，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗和除垢。

5.電氣故障引起的誤報(bào)警,。由于受潮,、高壓保護(hù)繼電器接觸不良或損壞、分機(jī)電子板受潮或損壞,、通訊故障引起誤報(bào)警,。

解決方法：對于這種假故障，電子板上的故障指示燈不亮或微亮,，高壓保護(hù)繼電器手動(dòng)復(fù)位無效,，壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常,。

6.制冷劑與空氣和氮?dú)獾炔荒詺怏w混合,。制冷系統(tǒng)里有空氣,，很多時(shí)候空氣多了，高壓表的指針就會(huì)抖得厲害,。

解決方法：這種情況一般發(fā)生在維修后,，抽真空不徹底。停機(jī)后,，冷凝器可在最高點(diǎn)排空或再次抽真空以添加制冷劑,。

冷水機(jī)組漏油處理,；

油在蒸發(fā)器里,。此時(shí)，密切注意冷凍水的溫度,。你可以適當(dāng)降低它的流量,，以降低出水溫度，然后迅速提高

油在冷凝器里,。這個(gè)時(shí)候,，你不需要太在意水溫。只要機(jī)組能正常運(yùn)行,，就不會(huì)有大問題,。此時(shí)應(yīng)逐漸將膨脹閥開至最大(開啟過程不要太快，以免供液過多損壞蒸發(fā)器內(nèi)的銅管),，等待幾分鐘,，直到機(jī)組高低壓平衡。此時(shí)在蒸發(fā)器的觀液鏡中可以看到大量的白色泡沫,，說明油已經(jīng)從冷凝器進(jìn)入了蒸發(fā)器,。只要重復(fù)步驟A，油就會(huì)很快回收,。