一,、潤滑油的作用:
1)在螺桿和壓縮室之間以及外螺紋和內螺紋之間形成動態(tài)密封,以減少壓縮過程中制冷劑從高壓側向低壓側的泄漏,。
2)壓縮后的制冷劑被冷卻,,油被注入壓縮機,吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產生的熱量,,降低排氣溫度,。
3)軸承和螺桿之間形成油膜,支撐轉子,,潤滑轉子,。
4)傳遞壓差力驅動容量調節(jié)系統(tǒng),通過壓縮機的加載和卸載電磁閥的動作來調節(jié)容量調節(jié)滑塊的位置,,實現(xiàn)壓縮機的容量調節(jié)控制,。
5)降低運行噪音。
描述:
壓縮機內部潤滑油是維持壓縮機正常運轉的關鍵,。常見的潤滑油問題有:
1)異物混入,,造成潤滑油污染,堵塞機油濾清器,。
2)高溫作用使?jié)櫥妥冑|,,失去潤滑作用。
3)水污染,、酸化和系統(tǒng)中電機的腐蝕,。
二、壓縮機冷凍油的檢測和更換:
對于系統(tǒng)制造商來說,,壓縮機冷凍油的檢查和更換周期與其生產過程的過程控制有關,。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器,、冷凝器,、管道的清潔度控制的比較好,,相對來說,進入壓縮機的污染物會比較少,,檢查維護周期也可以相對延長,。
主要監(jiān)控指標:
1)PH值指標:潤滑油的酸化會直接影響壓縮機電機的使用壽命,所以要定期檢查潤滑油的酸度,。一般來說,,如果潤滑油的酸度低于PH6,就必須更換,。如果無法檢查酸度,,應定期更換系統(tǒng)的干燥過濾器,以保持系統(tǒng)的干燥度處于正常狀態(tài),。
2)污染指標:100ml冷凍機油中污染物超過5mg,,建議更換冷凍機油。
3)含水量:超過100ppm,,需要更換冷凍油,。
更換周期:
一般每運行10000小時應檢查或更換一次潤滑油,建議首次運行后每2500小時更換一次潤滑油并清洗濾油器,。正式運行后,,系統(tǒng)裝配的殘留物會在壓縮機中積聚。因此,,潤滑油應每2500小時(或3個月)更換一次,,然后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度定期更換。如果系統(tǒng)清潔度好,,可以每10000小時(或每年)換一次,。
如果壓縮機排氣溫度長期保持在高溫,潤滑油會迅速變質,,所以必須定期(每兩個月)檢查潤滑油的化學特性,,不合格就更換。如果無法進行定期檢查,,可遵循以下建議,。
三。冷凍油更換的操作方法:
1)更換冷凍油而不清洗內部:
泵送壓縮機,,將系統(tǒng)制冷劑回收至冷凝器側(注意泵收集中的最小吸入壓力不小于0.5Kg/cm2G),,排出壓縮機中的制冷劑,保留部分內部壓力作為動力源,,從壓縮機的放油角閥排出冷凍油,。
2)更換冷凍油并清潔內部:
如上所述,在除去冷凍油,壓縮機內外壓力平衡后,,用內六角扳手松開法蘭螺栓,,取下濾油器接頭和清孔法蘭(或油位開關法蘭)后,清除壓縮機油箱內的污染物,,并檢查濾油器的孔網(wǎng)是否損壞,,吹凈上面的油泥和污染物,或更換新的濾油器,。更換時注意擰緊過濾器接口螺母,,做好密封,防止內外污染,。濾油器接頭的內襯墊必須更換,,以防內漏;其他法蘭墊片也建議更新,。
四,。注意事項:
1.不同品牌的冷凍機油一定不能混用,尤其是礦物油和合成酯油,。
2.如果更換不同品牌的冷凍油,,請注意排除系統(tǒng)中殘留的原裝冷凍油。
3.一些石油產品具有吸濕性,,因此不要將冷凍油長時間暴露在空氣中
5.如果系統(tǒng)發(fā)生進水事故,,應特別注意排水。除了更換冷凍油外,,還應特別注意檢測油的酸度,,并及時更換新油和干燥過濾器。
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