一、潤滑油的作用：

1)在螺桿和壓縮室之間以及外螺紋和內(nèi)螺紋之間形成動態(tài)密封,，以減少壓縮過程中制冷劑從高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,。

2)壓縮后的制冷劑被冷卻，油被注入壓縮機(jī),，吸收制冷劑氣體在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量,，降低排氣溫度。

3)軸承和螺桿之間形成油膜,，支撐轉(zhuǎn)子,，潤滑轉(zhuǎn)子。

4)傳遞壓差力驅(qū)動容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),，通過壓縮機(jī)的加載和卸載電磁閥的動作來調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)滑塊的位置,，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)控制。

5)降低運(yùn)行噪音,。

描述：

壓縮機(jī)內(nèi)部潤滑油是維持壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,。常見的潤滑油問題有：

1)異物混入，造成潤滑油污染,，堵塞機(jī)油濾清器,。

2)高溫作用使?jié)櫥妥冑|(zhì)，失去潤滑作用,。

3)水污染,、酸化和系統(tǒng)中電機(jī)的腐蝕。

二,、壓縮機(jī)冷凍油的檢測和更換：

對于系統(tǒng)制造商來說,，壓縮機(jī)冷凍油的檢查和更換周期與其生產(chǎn)過程的過程控制有關(guān)。如果系統(tǒng)的蒸發(fā)器,、冷凝器,、管道的清潔度控制的比較好，相對來說,，進(jìn)入壓縮機(jī)的污染物會比較少,，檢查維護(hù)周期也可以相對延長。

主要監(jiān)控指標(biāo)：

1)PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化會直接影響壓縮機(jī)電機(jī)的使用壽命,，所以要定期檢查潤滑油的酸度,。一般來說，如果潤滑油的酸度低于PH6,，就必須更換,。如果無法檢查酸度,，應(yīng)定期更換系統(tǒng)的干燥過濾器，以保持系統(tǒng)的干燥度處于正常狀態(tài),。

2)污染指標(biāo)：100ml冷凍機(jī)油中污染物超過5mg,，建議更換冷凍機(jī)油。

3)含水量：超過100ppm,，需要更換冷凍油,。

更換周期：

一般每運(yùn)行10000小時應(yīng)檢查或更換一次潤滑油，建議首次運(yùn)行后每2500小時更換一次潤滑油并清洗濾油器,。正式運(yùn)行后,，系統(tǒng)裝配的殘留物會在壓縮機(jī)中積聚。因此,，潤滑油應(yīng)每2500小時(或3個月)更換一次,，然后根據(jù)系統(tǒng)的清潔度定期更換。如果系統(tǒng)清潔度好,，可以每10000小時(或每年)換一次,。

如果壓縮機(jī)排氣溫度長期保持在高溫，潤滑油會迅速變質(zhì),，所以必須定期(每兩個月)檢查潤滑油的化學(xué)特性,，不合格就更換。如果無法進(jìn)行定期檢查,，可遵循以下建議,。

三。冷凍油更換的操作方法：

1)更換冷凍油而不清洗內(nèi)部：

泵送壓縮機(jī),，將系統(tǒng)制冷劑回收至冷凝器側(cè)(注意泵收集中的最小吸入壓力不小于0.5Kg/cm2G),，排出壓縮機(jī)中的制冷劑，保留部分內(nèi)部壓力作為動力源,，從壓縮機(jī)的放油角閥排出冷凍油,。

2)更換冷凍油并清潔內(nèi)部：

如上所述，在除去冷凍油,，壓縮機(jī)內(nèi)外壓力平衡后,，用內(nèi)六角扳手松開法蘭螺栓，取下濾油器接頭和清孔法蘭(或油位開關(guān)法蘭)后,，清除壓縮機(jī)油箱內(nèi)的污染物,，并檢查濾油器的孔網(wǎng)是否損壞，吹凈上面的油泥和污染物,，或更換新的濾油器,。更換時注意擰緊過濾器接口螺母，做好密封,，防止內(nèi)外污染,。濾油器接頭的內(nèi)襯墊必須更換，以防內(nèi)漏,；其他法蘭墊片也建議更新,。

四。注意事項(xiàng)：

1.不同品牌的冷凍機(jī)油一定不能混用,，尤其是礦物油和合成酯油,。

2.如果更換不同品牌的冷凍油，請注意排除系統(tǒng)中殘留的原裝冷凍油,。

3.一些石油產(chǎn)品具有吸濕性,，因此不要將冷凍油長時間暴露在空氣中

5.如果系統(tǒng)發(fā)生進(jìn)水事故，應(yīng)特別注意排水,。除了更換冷凍油外,，還應(yīng)特別注意檢測油的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器,。