壓力試驗是一項非常重要的工作,。如果出現(xiàn)問題,，需要及時修復(fù)。以及如何處理壓力測試中的漏水問題,，現(xiàn)在讓 讓我們看一看,。

【1】試壓漏水怎么處理？

1.如果試壓時有漏水現(xiàn)象,，必須找到漏水點,，然后關(guān)閉管道的水閥。

2,、在漏水的管道上,，用專用膠水粘貼，并用塑料布包裹,。漏水修好后，打開水閥,，再次試水,。

3.在試水過程中，必須關(guān)閉管道內(nèi)的放氣閥,，以免影響漏水檢查,。然后等待20分鐘左右，管道不再泄漏,，說明修復(fù)完成,，否則需要再次修復(fù)。

壓力測試需要注意什么,？

1.冷水管道試壓時,，必須使試驗壓力達(dá)到水管系統(tǒng)壓力的1.5倍，且不小于0.9 MPa,。熱水管試壓時,，試驗壓力需為水管系統(tǒng)壓力的2.0倍，且不小于1.2 MPa,。

2.在管道安裝過程中,，需要對外觀進(jìn)行檢查,，看是否符合要求。夾層合格后,，方可進(jìn)行試壓,。對于熱熔連接的管道，有必要在24小時后繼續(xù)進(jìn)行水壓試驗,。

3.壓力表需要安裝在管路系統(tǒng)的低位,，增壓泵要靠近壓力表。然后應(yīng)排除管道內(nèi)的空氣,，注入清水,，每隔10分鐘再加壓一次，使其達(dá)到試驗壓力,，重復(fù)兩次,，并記錄。

4.寒冷地區(qū)試壓時應(yīng)采取必要的防凍措施,，試壓完畢后應(yīng)及時排干管道內(nèi)的水,，以免結(jié)冰損壞水管，影響后期正常使用,。

邊肖總結(jié):這里先介紹如何處理試壓漏水,，以及試壓時應(yīng)該注意的事項。你明白嗎,？壓力測試是非常重要的一步,。如果發(fā)現(xiàn)漏水，要及時處理,，避免影響后期正常使用,，帶來不必要的麻煩。