采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電是高壓靜電吸附除塵的工作原理,。在高壓靜電的作用下,，靜電場(chǎng)中的陰極線產(chǎn)生電暈放電，電暈層產(chǎn)生大量負(fù)離子,，在靜電場(chǎng)的作用下不斷向陽(yáng)極移動(dòng),。

粉塵過(guò)濾器的工作原理是什么，創(chuàng)維多功能凈化機(jī)的原理,？

采用靜電吸附除塵的工作原理,。靜電是高壓靜電吸附除塵的工作原理。在高壓靜電的作用下,，靜電場(chǎng)中的陰極線產(chǎn)生電暈放電,，電暈層產(chǎn)生大量負(fù)離子，在靜電場(chǎng)的作用下不斷向陽(yáng)極移動(dòng),。

當(dāng)空氣中的塵埃通過(guò)電場(chǎng)時(shí),，塵埃因負(fù)離子的碰撞而帶電。帶電的粉塵也受到靜電場(chǎng)的影響,，向陽(yáng)極(除塵器)移動(dòng),，到達(dá)陽(yáng)極時(shí)釋放電荷。缺點(diǎn)：能去除浮塵(有毒氣體無(wú)法去除),，效率比機(jī)械式低且慢,，易產(chǎn)生臭氧,。這種凈化器被評(píng)為美國(guó)市場(chǎng)上最差的凈化器。

噴砂工作的原理,？

噴砂以壓縮空氣為動(dòng)力,，形成高速噴射束，將材料(銅礦石,、石英砂,、金剛砂噴砂、鐵砂,、海南砂)高速噴射到待處理工件表面,，使工件外表面的外觀或形狀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,，工件表面會(huì)得到一定的清潔度和不同的粗糙度,，工件的機(jī)械性能會(huì)得到改善，從而提高工件的抗疲勞性能,，增加工件的使用壽命

噴砂工藝：

噴砂工藝的前處理階段是指工件表面在噴涂和噴涂保護(hù)層之前的處理,。

噴砂預(yù)處理的質(zhì)量影響涂層的附著力、外觀,、防潮性和耐腐蝕性,。如果預(yù)處理工作做得不好，腐蝕會(huì)繼續(xù)在涂層下蔓延,，導(dǎo)致涂層成片脫落,。仔細(xì)清潔后，表面的涂層壽命可以是一般簡(jiǎn)單通過(guò)暴露清潔的工件的4-5倍,。表面清洗的方法有很多,，但最普遍接受的方法是：溶劑清洗、酸洗,、手工工具和電動(dòng)工具,。

噴砂工藝階段：

噴砂工藝以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速射流束,，將射流材料高速噴射到待處理工件表面,，使工件外表面外觀發(fā)生變化。由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,，提高了工件表面的機(jī)械性能。

噴砂注意事項(xiàng)：

1,、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,，不準(zhǔn)光著膀子工作。不得少于兩人工作,。

2.應(yīng)定期檢查儲(chǔ)氣罐,、壓力表和安全閥,。儲(chǔ)氣罐兩周排一次灰，砂罐內(nèi)的過(guò)濾器每月檢查一次,。3.檢查通風(fēng)管道和噴砂機(jī)門(mén)是否密封,。工作前五分鐘，必須啟動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,。當(dāng)通風(fēng)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),，禁止噴砂機(jī)工作。

4.壓縮空氣閥要慢慢打開(kāi),，氣壓不能超過(guò)0.8MPa,。

5.噴砂的粒度要適合工作要求，一般在10號(hào)到20號(hào)之間,，砂要保持干燥,。

6.噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近,。并且在清洗和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)停機(jī),。

7.不要用壓縮空氣吹灰塵或開(kāi)玩笑,。

8、工作結(jié)束后,，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后關(guān)閉,，以排出室內(nèi)灰塵，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,。