2、堿液配置:比例為NAOH (燒堿) :熱水(50)=1:25,,清洗時必須佩戴橡膠手套和醫(yī)療護(hù)目鏡,,避免堿液損傷。
3,、沖洗電場)將電場倒入配置好的苛性鈉水中,,用吊鉤鉤住,,慢慢放入底部。 防止堿液飛濺,。 堿液在不施加電場的情況下浸漬10分鐘,。 油污較多,可適當(dāng)延長浸泡時間(注意:嚴(yán)禁長時間浸泡)浸泡適當(dāng)時間后,,用吊鉤鉤住電場幾次并晃動,,橡膠手套發(fā)出電場,瀝去多余堿液,,用水槍清洗電場上的污物和堿液,。 特別是
4、清洗均流網(wǎng):將均流網(wǎng)放入堿液中,,浸泡10分鐘,,取出均流網(wǎng),用水槍沖洗污垢和堿液,,擦拭電廠門上的幾個絕緣子,,用粗鐵絲疏通底部排油口,與電場絕緣子發(fā)現(xiàn)絕緣子破裂或裂紋,,必須更換并檢查電場極板距離是否均勻,,如有變形,必須正轉(zhuǎn),,電場極板間有無異物(毛線或鋼絲)
5,、安裝電場和均流網(wǎng),關(guān)閉電場門,,注意彈簧正對絕緣子中心,,鎖門,關(guān)閉漏電開關(guān),,除煙燈亮,,電流顯示正常。 如有異常,,請檢查電場和絕緣子,,關(guān)閉電箱門,完成清洗維護(hù),。
當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時,,油霧在高壓靜電場作用下電離帶電,,大部分油霧分解碳化; 少數(shù)局部微小油滴在電場力和電場吸收的氣流作用下向電場正負(fù)極板運(yùn)動,,聚集在板上,在自身重力作用下向集油盤流下,,通過排油路排出,,剩下的微米級油霧在電場的作用下分解為二氧化碳和水,最終凈化空氣同時,,在高壓發(fā)電機(jī)的作用下,。
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