1,、空壓機(jī)油分罐端蓋上面有個安全閥,,當(dāng)油分罐內(nèi)的空氣壓力達(dá)到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開,放掉部分空氣,,降低油分罐內(nèi)的氣壓,。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,,若安全閥能向外排氣,,則視為正常。
1、空壓機(jī)停機(jī),,關(guān)閉空壓出口,,打開泄水閥,確認(rèn)系統(tǒng)無壓力,;
2,、將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下,;
3,、拆除回油管;
4,、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,,移開桶氣桶上蓋;
5、取下油氣分離器換上新的油氣分離器,,依拆開的反順序裝好,。
1,、空壓機(jī)油分罐端蓋上面有個安全閥,,當(dāng)油分罐內(nèi)的空氣壓力達(dá)到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開,放掉部分空氣,,降低油分罐內(nèi)的氣壓,。檢查安全閥的方法是在壓縮機(jī)滿載工作時,輕拉安全閥上的泄氣拉桿,,若安全閥能向外排氣,,則視為正常。
2,、油分罐上裝有一個壓力表,,檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥,,要定期打開排污閥,,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
3,、油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)油位的高低,。正確的油位是當(dāng)空壓機(jī)正常工作時油面在上下度中間位置,,過高會跑掉,,過低會影響整機(jī)的安全性。
4,、油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn),。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。
空壓機(jī)儲氣缸里有油清洗方法一般是在正常操作壓力下,,用機(jī)組運(yùn)行用的油在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán),讓油在一定溫度范圍內(nèi)驟冷驟熱,。
一般要求冷卻和加熱的時間越短越好,,但由于油系統(tǒng)的油量很大,散熱面積大,,加上加熱和冷卻設(shè)備能力的限制,,常常需要花費(fèi)足夠的時間來實(shí)現(xiàn)上述要求,一般要求在1~2h內(nèi)從低溫加熱到高溫,,保溫2h,,再用1h降低到低溫,保溫2h后再加熱,如此反復(fù)進(jìn)行,,造成熱沖擊,。在冷卻的同時用木榔頭按油路走向順序敲打管壁,,特別是焊縫處,、彎頭部分,進(jìn)行振動,,使氧化物,、焊渣等松動脫落。
原理:油氣分離器中油分芯是把油和氣分離開,讓油回到機(jī)器里內(nèi)部循環(huán),讓氣排出供給用戶使用,。油氣混合物進(jìn)入油氣分離罐,撞擊弧形表面,流速大大降低,流向改變,形成大的油滴,由于它們較重,大部落入罐體底部。
其余少部分油在流經(jīng)分離芯時分離出來,沉積在濾芯底部,。分離芯底部引出一根回油管,接回壓縮機(jī)入口;由于壓差,聚積在分離芯底部的油流回壓縮機(jī)入口,回油管上有視鏡,還有節(jié)流孔(前裝過濾器)保證回油穩(wěn)定,。 空壓機(jī)油分離器之濾芯是多層細(xì)密的玻璃纖維制成,壓縮空氣中所含的霧狀油氣經(jīng)過油分離器后幾乎可被完全濾去,低于3ppm。
密碼進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面,找到油氣分離器使用時間那一項(xiàng),,把時間歸零就好了,。
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